[发明专利]一种气挤压烘干过滤机

说明书

本发明公开一种气挤压烘干过滤机，包括下底板，顶紧承压板，多个导向杆，导向杆上套设导向套，与导向套固接滤液腔，滤液腔的上面敷设过滤介质，过滤介质的四周设置柔性石墨密封，滤液腔和下底板之间设置液压缸；滤液腔的下方设置滤液阀，通过连接垫板设置内置有加热盘管的法兰式空气烘干器，空气烘干器包括第一气口、第二气口；顶紧承压板的下表面设置料浆腔，料浆腔具有进料口；进料口分别连接进料阀、洗涤阀、挤压阀和排污阀，排污阀连接回料罐，挤压阀连接空气管道加热器的热空气出气口热空气出气口还通过烘干阀连接第一气口；空气管道加热器的回气口连接第二气口。本发明结构简单、腔体高度大，维修简单，产量大。

技术领域

本发明涉及固液分离技术领域，具体是一种集气挤压与烘干为一体的过滤机。

背景技术

压滤机是一种间歇操作的过滤设备，主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，其工作原理是：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质如滤布截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质如气、水进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开 滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是最大限度地降低滤饼水份。

然而这种传统的压滤机结构较为复杂，工艺较为繁琐，能源消耗也较大，效率较低，同时无法使得滤饼水份更进一步降低。

发明内容

本发明的目的还是克服现有技术的的不足，公开一种气挤压烘干过滤机，所采取的技术方案是：

这种气挤压烘干过滤机，其特征在于：包括下底板，顶紧承压板，设置在所述下底板和顶紧承压板之间并将二者固接的多个导向杆，所述导向杆上套设间隙配合的导向套，与所述导向套固接滤液腔，所述滤液腔的上面敷设过滤介质，所述过滤介质的四周设置柔性石墨密封，所述滤液腔和所述下底板之间设置液压缸使得所述滤液腔可沿所述导向杆上下滑动；所述滤液腔的下方设置滤液阀，通过连接垫板设置内置有加热盘管的法兰式空气烘干器，所述空气烘干器包括第一气口、第二气口；所述顶紧承压板的下表面设置料浆腔，所述料浆腔具有进料口；所述进料口分别连接进料阀、洗涤阀、挤压阀和排污阀，所述排污阀连接回料罐，所述挤压阀连接空气管道加热器的热空气出气口所述热空气出气口还通过烘干阀连接所述第一气口；所述空气管道加热器的回气口连接所述第二气口。

进一步地，所述进料阀、洗涤阀、挤压阀和排污阀与所述进料口之间的管路上设置压力变送器。

进一步地，所述滤液腔的下表面设置拉绳开关。

进一步地，所述进料阀所在的管道上设置电磁流量计。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：

1.相比传统过滤机，该设备集气体挤压、工艺洗涤和烘干功能于一体，对于粘度大、颗粒间隙小、难处理的物料可以最大限度的降低水份，节约成本，降低能耗；

2. 法兰式空气烘干器运用加热盘管连接空气管道加热器，对滤饼进行预加热和烘干，工作效率高，安装及检修方便；

3.该设备没有橡胶隔膜，采用耐酸、耐碱、耐高温的滤液腔和料浆腔，可以在一些强酸、强碱、高温的环境下应用，解决了传统过滤机使用局限性的问题；