[发明专利]一种冶炼烟气制酸的方法有效
| 申请号： | 201711316228.1 | 申请日： | 2017-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN108046221B | 公开（公告）日： | 2020-10-02 |
| 发明（设计）人： | 肖万平;董四禄;王鈜艳;刘一鸣;秦赢 | 申请（专利权）人： | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/765 | 分类号： | C01B17/765 |
| 代理公司： | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人： | 董天宝;于宝庆 |
| 地址： | 100038*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冶炼 烟气 方法 | ||
1.一种冶炼烟气制酸的方法，其特征在于，通过冶炼烟气制酸系统进行冶炼烟气制酸，所述冶炼烟气制酸系统包含分步转化系统和双转双吸烟气系统，所述冶炼制酸的工艺包含分步转化工艺和双转双吸烟气制酸工艺，所述分步转化工艺包含如下步骤：
干燥空气进入空气加热器加热，
原烟气通过SO2风机鼓入第一支路烟道和第二支路烟道，
第一支路烟道的烟气与经空气加热器加热的空气混合，进入分步转化塔反应，
经分步转化塔反应后的一部分烟气经烟道回路回流至空气加热器换热，另一部分烟气进入废热锅炉降温，
经换热和降温后的两部分烟气与所述第二支路烟道的烟气汇合后，进行双转双吸烟气制酸工艺；
其中，所述分步转化系统设有一个废热锅炉，通过所述废热锅炉的中压蒸汽回收管路回收中压蒸汽。
2.如权利要求1所述的冶炼烟气制酸的方法，其中：
所述原烟气还通过SO2风机鼓入第三支路烟道，
所述分步转化塔设有第一床层和第二床层，
所述第一支路烟道的烟气与加热后的干燥空气混合后进入所述第一床层反应，反应后生成的烟气通过烟道回路回流至空气加热器换热，另一部分烟气进入废热锅炉降温，
经换热后的烟气与第三支路烟道的烟气汇合进入所述第二床层反应，反应后生产的烟气通过废热锅炉降温，与第二支路烟道的烟气汇合后，进行双转双吸烟气制酸工艺。
3.如权利要求1或2所述的冶炼烟气制酸的方法，其中，所述回流至空气加热器的一部分烟气还可以通过在空气加热器上另设的烟道直接进入双转双吸烟气制酸系统的入口。
4.如权利要求1或2所述的冶炼烟气制酸的方法，其中，所述分步转化塔反应后的烟气还可以通过在分步转化塔与废热锅炉之间另设的烟道支路进入双转双吸烟气制酸系统的入口。
5.如权利要求1或2所述的冶炼烟气制酸的方法，其中，所述进冶炼烟气制酸系统的原烟气的SO2含量为6％～35％。
6.如权利要求1或2所述的冶炼烟气制酸的方法，其中，控制进所述双转双吸烟气制酸系统的烟气的SO2含量为6％～13.5％。
7.如权利要求1或2所述的冶炼烟气制酸的方法，其中，控制进所述双转双吸烟气制酸系统的烟气温度在390℃～430℃内。
8.如权利要求1或2所述的冶炼烟气制酸的方法，其中，控制分步转化系统的烟气温度不超过630℃。
9.如权利要求1或2所述的冶炼烟气制酸的方法，其中，控制进所述双转双吸烟气制酸系统的烟气的氧硫比为0.7-1.0。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国恩菲工程技术有限公司，未经中国恩菲工程技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711316228.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
