[发明专利]小型方块电容器的生产方法

说明书

本发明公开了一种小型方块电容器的生产方法，通过将正极引线铆接于阳极箔上，将负极引线铆接于阴极箔上，并与电解纸层叠，卷绕形成芯包；使芯包内的电解纸充分吸收电解液；通过卡合结构将橡胶塞和铝盖组装成一体，然后将含浸好的芯包与组装成一体的橡胶塞和铝盖组合成一个整体，套入铝壳内，密封好；用激光焊将铝盖和铝壳焊接封好；用注液设备将电解液通过注液孔注入芯包中的电解纸上；对注液孔、正极引线孔和负极引线孔的开口处进行密封；对封口后的小型方块电容器进行老化处理，修补阳极箔和阴极箔在生产过程中损伤的氧化膜。本发明提供的小型方块电容器的生产方法，制作出来的电容器体积小巧、且装配容易、极大地提高生产效率、节省工作时间。

技术领域

本发明涉及电容制作领域，尤其涉及一种小型方块电容器的生产方法。

背景技术

目前，市场上能够见到的铝电解电容器是圆柱形结构设计，此种电容器芯包是通过钉卷机卷绕制得，为圆柱形芯包，将圆柱芯包含浸电解液后置入圆柱形铝壳中经过束腰、组立，制得圆柱形电容器。然而，有些应用场合，为减小集成电路的体积，提高体积利用率，只能留一扁平的空间来放置铝电解电容器，圆柱形结构铝电解电容器四周的空间不能得到有效利用，在扁平空间的体积利用率较低。另一方面，在高纹波电流的工况下，电容器内部容易积聚热量，如果热量不能有效散逸出去，会影响产品性能。由于电容器本身的结构特点，圆柱型电容器的径向热阻大，散热速率较慢， 如果做成扁平式方形结构，厚度较小，散热速率快，有利用电容器性能的发挥。

常规铝电解电容器的正极引线与正极箔以铆接的方式连接形成第一电极，负极引线与负极箔以铆接的方式连接第二电极；上述正极箔由铝基体以及铝基体表面形成的三氧化二铝介层组成，电解液通过浸泡被电解纸吸收作为电容器的电解质；将上述第一电极、第一层电解纸、第二电极与第二层电解纸从内到外卷绕形成芯包，上述芯包一端的正极与负极引线穿过胶塞组成组立体，上述胶塞具有两个孔洞；以铝壳作为封装材料将上述组立体置于铝壳中间进行封装，从而构成一个铝电解电容器。现有铝电解电容器的基本结构如图1所示，整体呈圆柱形，现有铝电解电容器包括芯包1、铝壳2、胶塞3、负极引线4、正极引线5、电解纸、正极箔、负极箔和电解液。

现有铝电解电容器的工艺流程如下：

1、钉卷：将引线与铝箔铆接在一起，然后与电解纸卷绕形成芯包；

2、含浸：使电解纸吸收一定量电解液；

4、组立：将圆柱形芯包、圆柱形橡胶塞组合，并放入圆柱形的铝壳，束腰封好；

4、封盖：用激光焊将铝盖与铝壳焊接封好；

5、注液：用注液设备将剩余电解液注入电容器中；

6、封口：注完电解液后，将电容器注液孔、引线孔等开口处密封；

7、老化：修补铝箔在生产过程中损伤的氧化膜。

采用此种工艺生产出来的铝电解电容器为圆柱形，但是在某些对电子元器件所占空间有特殊要求的场合，圆柱形电容器因空间利用率不高，散热不好，不能满足所需要求，另外，采用现有方形电容器时，由于方形电容的体积小，在制造和生产时装配困难。

因此，现有圆柱形铝电解电容器空间利用率不高、且采用现有方形电容时由于部件较小导致装配困难，是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明提出的小型方块电容器的生产方法，旨在解决现有圆柱形铝电解电容器空间利用率不高、且采用现有方形电容时由于部件较小导致装配困难的技术问题。