[发明专利]一种轮毂的锻造方法在审
| 申请号： | 201711315689.7 | 申请日： | 2017-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN108057994A | 公开（公告）日： | 2018-05-22 |
| 发明（设计）人： | 万金华;彭桂云 | 申请（专利权）人： | 江苏珀然股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轮毂 锻造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种轮毂的锻造方法，其特征在于，所述轮毂的锻造方法包括如下步骤：
S10：挤压：通过挤压机挤出预先设定好的宽度和厚度的钢板胚料；
S20：预热：将钢板胚料进行加热至700～900℃，保温0.5～1小时；
S30：切割：采用液压切刀对预先加热的钢板胚料切割成预先设好的方块状胚料；
S40：加热：对方块状胚料进行加热至1000～1200℃，保温1～2.5小时；
S50：锻造：将方块状胚料置于模具中进行锻压，锻造温度为1300～1500℃，使其形成圆盘状结构的毛坯；
S60：冲孔：对圆盘状结构的毛坯进行冲孔胀形；
S70：旋压和成型：将冲孔后的毛坯放入旋压机上进行旋压成型，并进行机加工得到轮毂成品。
2.根据权利要求1所述的轮毂锻造方法，其特征在于，在步骤S10中挤压机的挤出压力为1200-1600T。
3.根据权利要求1所述的轮毂锻造方法，其特征在于，在步骤S20中将钢板胚料进行加热至800℃，保温0.7小时。
4.根据权利要求1所述的轮毂锻造方法，其特征在于，在步骤S40中对方块状胚料进行加热至1100℃，保温2小时。
5.根据权利要求1所述的轮毂锻造方法，其特征在于，在所述步骤S50中，所述方块状坯料的锻造温度为1400℃。
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