[发明专利]一种活塞销粗加工工艺

说明书

本发明公开了一种活塞销粗加工工艺，步骤一：采用外圆车床对棒料的外圆面进行加工；步骤二：切割机对外圆加工完成后的棒料进行切割形成活塞销毛坯；步骤三；钻床对活塞销毛坯钻内孔；步骤四：端面倒角车床对活塞销毛坯进行齐端面倒角；改变了传统加工顺序，首先进行车外圆工序，采用扒皮机进行整根棒料扒皮，大大提高加工效率，同时车外圆后，以外圆进行定位钻孔，大大提高了钻孔精度。

技术领域

本发明涉及一种活塞销粗加工工艺。

背景技术

现有活塞销加工工艺大多采用以下加工步骤：棒料-自动圆锯机(下料)-数控深孔钻床(钻内孔)-自动外圆车床(车外圆)-端面倒角车床(齐端面倒角)，钻内孔时，钻孔精度较低，而且加工效率低下。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种加工效率大大提高，而且钻孔精度较高的活塞销粗加工工艺。

本发明的技术方案是：一种活塞销粗加工工艺，步骤一：采用外圆车床对棒料的外圆面进行加工；

步骤二：切割机对外圆加工完成后的棒料进行切割形成活塞销毛坯；

步骤三；钻床对活塞销毛坯钻内孔；

作为优选的技术方案，步骤四：端面倒角车床对活塞销毛坯进行齐端面倒角。

作为优选的技术方案，所述步骤一种采用扒皮机进行棒料的外圆面的加工。

作为优选的技术方案，步骤三中以活塞销毛坯的外圆进行定位钻活塞销内孔。

作为优选的技术方案，所述步骤二中进行棒料切割时采用棒料切割机床，所述棒料切割机床包括机架，所述机架上设有夹紧在棒料两侧的夹具，所述夹具和所述机床之间设有带动夹具相对于棒料前后运动的驱动装置，所述机床上还设有顶在所述棒料前端的挡块，所述机架上设有位于所述挡块之后的切割槽，所述机架上安装有对应于所述切割槽的切割刀，所述机架上还安装有位于所述切割刀和所述挡块之间的高低倾斜设置的出料槽，切割刀切割完成的活塞销毛坯滚入出料槽，所述出料槽的高位端邻近于所述切割刀。

作为优选的技术方案，所述出料槽的低位端设有钻内孔装置，所述钻内孔装置包括托板，所述托板的上安装有阻挡块，所述阻挡块上设有与活塞销外圆对应的凹槽，所述机架上还设有将活塞销毛坯压紧在托板上的压紧块，所述托板上设有托板槽，所述托板槽的宽度小于所述活塞销的直径，所述压紧块上也设有与所述活塞销外圆对应的凹槽，所述机架上还设有钻头，所述机架和所述钻头之间设有进给装置。

由于采用了上述技术方案，一种活塞销粗加工工艺，步骤一：采用外圆车床对棒料的外圆面进行加工；步骤二：切割机对外圆加工完成后的棒料进行切割形成活塞销毛坯；步骤三；钻床对活塞销毛坯钻内孔；步骤四：端面倒角车床对活塞销毛坯进行齐端面倒角；改变了传统加工顺序，首先进行车外圆工序，采用扒皮机进行整根棒料扒皮，大大提高加工效率，同时车外圆后，以外圆进行定位钻孔，大大提高了钻孔精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中阻挡块和压紧块的工作原理示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种活塞销粗加工工艺，步骤一：采用外圆车床对棒料的外圆面进行加工；

步骤二：切割机对外圆加工完成后的棒料进行切割形成活塞销毛坯；

步骤三；钻床对活塞销毛坯钻内孔；