[发明专利]一种陶粒生物滤池反冲洗切割模块及其三维反冲洗技术

说明书

本发明提供了一种陶粒生物滤池反冲洗切割模块及其三维反冲洗技术，本发明采用的三维反冲洗技术主要依靠反冲洗切割模块实现，包括切割框架、切割骨架、第二反冲洗水进水管、第二反冲洗水进水支管、转动轴、架板、传动电机，反冲洗切割模块由传动电机通过转动轴水平转动带动切割模块进行横向滤料切割工作，所述陶粒生物滤池通过第一反冲洗进水管进入的反冲洗水向上进行纵向反冲洗。本发明提供了一种从“单独气反冲洗模式”到“气水联合三维反冲洗模式”再到“单独水三维反冲洗模式”三个流程的三维反冲洗技术，使得滤料在纵向面和横向面进行充分摩擦和运动，从而彻底避免了生物滤池滤料的堵塞和板结现象。

技术领域

本发明涉及一种针对陶粒生物滤池的反冲洗技术，更具体地说，涉及一种安装反冲洗切割模块的陶粒滤料生物滤池三维反冲洗技术。

背景技术

生物滤池技术具有负荷高、占地面积小、自动化程度高、耐冲击负荷等优点，被广大水处理从业者青睐。随着技术不断工程化应用，也逐渐出现了一些问题，最严重在于其特殊的滤料（如陶粒）负载生物膜结构在长期运行过程中易出现滤料堵塞和板结现象，从而严重影响生物滤池处理功效。

主要原因有两方面：（1）陶粒生物滤池在运行过程中，陶粒滤料层会截留进水中的悬浮物和陶粒表面过厚脱落的生物膜；在水和气反冲洗作用下，截留的悬浮物和生物膜被排出池体；但反冲洗布水布气很难达到完全均匀，在水、气偏少区域截留的悬浮物和生物膜难以充分排出池体，日积月累，该区域残留的悬浮物和生物膜越来越多，逐渐形成了堵塞和板结的现象；（2）由于生物滤池特殊的陶粒填充结构，池体内横向不同区域的陶粒滤料压实程度、悬浮物和脱落的生物膜的截留量不相同，以致于不同区域陶粒滤料产生的反冲洗阻力不同，所以不同区域的陶粒滤料反冲洗程度也不相同；再者目前反冲洗技术为从下往上的二维反冲洗模式，即滤料主要在纵向面上摩擦和运动，横向面不同区域的反冲洗程度差异难以解决，这样的反冲洗方式往往不彻底或消耗大量反冲洗水时间，难以达到理想反冲洗效果，长期运行易造成滤料内部堵塞和板结现象（上向流生物滤池尤为明显）。

发明专利201010117266.6公开的生物滤池滤料切割装置提出了以切割方式解决生物滤池滤料堵塞和板结现象，思路虽新颖，但其切割行为主要依靠运动的滤料自身碰撞到固定在滤料区中部的切割网而“粉碎”，因滤料运动范围有限（反冲洗时滤料只是膨胀，并未流化），故此切割主要发生在滤料中部附近，且切割力度有限，难以起到较好的切割作用；此外，其在传统反冲洗方式上只添加切割措施，难以彻底解决生物滤池滤料堵塞和板结现象。因此，亟需提出一种适用于填充陶粒的，彻底解决陶粒堵塞和板结现象的生物滤池反冲洗技术。

发明内容

本发明提出三维反冲洗技术，旨在彻底解决陶粒生物滤池在运行中出现的滤料堵塞和板结问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明采用的三维反冲洗技术主要依靠反冲洗切割模块实现。一种陶粒生物滤池反冲洗切割模块，包括陶粒生物滤池和反冲洗切割模块，所述陶粒生物滤池包括生物滤池池体、高压脉冲水泵、第一反冲洗进水管、进气管、配水层、布水布气管路、陶粒滤料区、出水管、反冲洗出水管；所述反冲洗切割模块，安装于生物滤池陶粒滤料区内部，与水平面垂直，包括形状与生物滤池池体横截面形状相吻合的切割框架、切割骨架、第二反冲洗水进水管、第二反冲洗水进水支管、转动轴、架板、传动电机，第二反冲洗水进水管连接至陶粒滤料区上部，切割框架顶端与转动轴连接，转动轴与架板连接，所述反冲洗切割模块通过转动轴和架板固定，由传动电机通过转动轴水平转动带动切割模块进行横向滤料切割工作，所述反冲洗切割模块除电机外材质均为不锈钢。

进一步地，所述切割骨架为若干条，或横向、或纵向、或倾斜向、或平行或交叉固定连接于切割框架内部，切割骨架的密集程度由上至下逐渐增加，每条切割骨架的切割面均为棱状结构有益于减小切割阻力。

进一步地，所述第二反冲洗支管，是沿第二反冲洗进水管纵向设置的若干个水平支管，均与第二反冲洗水进水管连通，每个第二反冲洗进水支管上布有若干个出水孔。