[发明专利]一种复合型挤出模头

说明书

本发明公开了一种复合型挤出模头，包括管状模芯、管状模嘴、板状模芯和板状模嘴，可同时实现挤管工序和挤板工序。管状模芯和板状模芯固定在模芯固定模身上，管状模芯和模芯固定模身之间形成输料通道，管状模嘴和板状模嘴固定在模嘴固定模身上。送料通道、输料通道和管状模嘴连通并形成挤管通道；送料通道、板状模芯和板状模嘴连通并形成挤板通道。多向分流板可调节挤板送料通道和挤管送料通道中至少一个连通或封闭，进行单一工序，或同时进行挤管和挤板工序，提高工作效率。本发明提供的复合型挤出模头可控制泥料的行进速度，使挤制力更加均匀，不会出现损伤，进而可生产出厚度均匀的板状产品和内外径同心的管状产品，产品质量得到提高。

技术领域

本发明涉及挤出设备技术领域，尤其涉及一种复合型挤出模头。

背景技术

挤塑又称挤出成型，是使用挤出机将加热的泥料连续通过挤出模头，挤出所需形状的产品的方法。现有技术中的挤出模头包括进料口和出料口，泥料由进料口进入挤出模头中，从出料口出来即可得到成型产品。

在生产过程中，由于每个挤出模头出料口尺寸是固定的，所以生产不同规格的产品时需要整体更换不同的挤出模头，这样会增加生产成本，还有延长生产准备时间，降低生产效率。可见，现有的挤出模头只适用于挤制一种产品，例如，挤管式挤出模头仅可挤制管状产品，挤板式挤出模头尽可挤制板状产品。由于现有的挤出模头只能进行单一的工序操作，使得工作效率低下。

并且，在挤制过程中，由于挤制力不均匀、抑制速度不一，易导致磨具各部分磨损程度不一，进而导致生产出来的产品质量低下。

发明内容

本发明提供了一种复合型挤出模头，以解决现有的挤出模头挤出的产品质量低、工作效率低的问题。

本发明提供了一种复合型挤出模头，包括：模身、管状模芯、管状模嘴、板状模芯、板状模嘴、送料通道和多向分流板，其中，

所述模身包括管道固定模身、模芯固定模身和模嘴固定模身，所述管道固定模身与模芯固定模身固定连接，所述模芯固定模身和模嘴固定模身固定连接；

所述送料通道固定于管道固定模身内，所述送料通道的轴线与管道固定模身的横向中心线重合；

所述管状模芯和板状模芯分别通过支柱固定于模芯固定模身内，所述板状模芯位于管状模芯上方，所述管状模芯和板状模芯通过模芯固定模身连接；

所述管状模芯与模芯固定模身之间形成输料通道，所述输料通道与送料通道连通，形成挤管送料通道；

所述板状模芯与送料通道连通；所述板状模芯与送料通道形成挤板送料通道；

所述多向分流板固定在用于连接管状模芯和板状模芯的模芯固定模身上；所述多向分流板用于调节挤板送料通道和挤管送料通道中至少一个连通或封闭；

所述管状模嘴和板状模嘴分别固定在模嘴固定模身内，所述管状模嘴位于板状模嘴下方；

所述管状模嘴与输料通道连通；所述管状模芯延伸至管状模嘴的出口；所述管状模芯的与管状模嘴对应部分的直径由管状模嘴连接输料通道的一端到远离输料通道的一端逐渐增大；

所述板状模嘴与板状模芯连通，所述板状模嘴的上端与板状模芯的上端通过销轴连接；所述板状模嘴的横截面面积由连接板状模芯的一端向远离板状模芯的一端呈先逐渐减小后保持不变的趋势；

所述管状模嘴、输料通道与送料通道形成挤管通道，所述板状模嘴、板状模芯与送料通道形成挤板通道。

可选地，还包括通过支柱固定于模芯固定模身内的线状模芯和至少一个固定于模嘴固定模身内的线状模嘴；