[发明专利]一种优化的新型钢球清洗装置

说明书

本发明公开了一种优化的新型钢球清洗装置，包括酸性清洗池，所述的酸性清洗池的内部设置有清洗液，所述的酸性清洗池的外部固定连接有外框，所述的外框的两侧内部设置有滑动轨道，所述的滑动轨道内滑动连接有过滤浸泡装置，所述的外框的一侧外壁固定连接有清洗装置存放箱，所述的清洗装置存放箱远离酸性清洗池的一侧内壁通过第一固定器固定连接有气压伸缩杆，所述的气压伸缩杆远离第一固定器的一端固定连接有清洗装置，所述的清洗装置贯穿外框并延伸至酸性清洗池的内部。本发明涉及钢球生产加工设备技术领域。该优化的新型钢球清洗装置，提高了对钢球的清洗效率；优化了钢球的清洗效果，同时缩短了清洗时间，提高钢球的生产加工效率。

技术领域

本发明涉及钢球生产加工设备领域，具体为一种优化的新型钢球清洗装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。目前对于钢球生产常利用酸洗工序对钢球表面进行清洁，而方法通常采用浸渍酸洗法。由于氧化作用，或一定环境介质下，使钢球表面容易产生锈蚀物，钢球通过酸洗后，金属表面得到钝化，形成保护膜，从而能提高钢球的抗腐蚀能力。此外，经过酸洗的钢球，由于钝化作用的保护，可以有效防止钢球表面产生氢脆现象。目前工厂采用浸渍酸洗法对钢球进行清洗时，耗时较长，对钢球清洗不彻底，清洗效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种优化的新型钢球清洗装置，提高了对钢球的清洗效率，优化了钢球的清洗效果，同时缩短了清洗时间，从而达到了提高生产效率的目的。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种优化的新型钢球清洗装置，包括酸性清洗池，所述的酸性清洗池的内部设置有清洗液，所述的酸性清洗池的外部固定连接有外框，所述的外框的两侧内部设置有滑动轨道，所述的滑动轨道内滑动连接有过滤浸泡装置，所述的外框的一侧外壁固定连接有清洗装置存放箱，所述的清洗装置存放箱远离酸性清洗池的一侧内壁通过第一固定器固定连接有气压伸缩杆，所述的气压伸缩杆远离第一固定器的一端固定连接有清洗装置，所述的清洗装置贯穿外框并延伸至酸性清洗池的内部，所述的酸性清洗池靠近清洗装置的一侧内壁滑动连接有滑动密封门，所述的酸性清洗池靠近清洗装置存放箱的一侧顶端位置连通有进液管，所述的酸性清洗池两侧内壁的顶端均固定连接有清水管，所述的清水管的底端设置有喷射头，所述的清水管与进液管相连通，所述的酸性清洗池靠近清洗装置存放箱的一侧顶端固定连接有进球轨道，所述的滑动轨道的顶端均贯穿外框的顶端内壁并延伸至外框外部，且所述的进球轨道的两侧与滑动轨道的两侧外壁固定连接，所述的靠近清洗装置存放箱一侧的滑动轨道顶端通过支撑架固定连接有收缩箱，所述的收缩箱的内部底端固定连接有第一电机，所述的第一电机的输出轴通过皮带转动连接有收绳器，且所述的收绳器的底端与收缩箱的内部底端固定连接，所述的滑动轨道位于收绳器正下方的位置固定连接有出球轨道，所述的远离清洗装置存放箱一侧的滑动轨道的顶端固定连接有固定扣，所述的出球轨道远离清洗装置存放箱的一端固定连接有连接轨道，且所述的出球轨道与连接轨道的连接位置转动连接有转动挡板，所述的出球轨道的两侧外壁转动连接有连接轮，所述的过滤浸泡装置的两侧均通过连接绳与连接轮连接，且所述的连接绳的两端分别与连接轮和收绳器固定连接，所述的酸性清洗池的底端通过大口径过滤器连通有出液管。

优化的，所述的过滤浸泡装置包括固定框，所述的固定框内部底端固定连接有固定漏网，所述的固定框靠近清洗装置存放箱的一侧通过第二固定器转动连接有转动轮，所述的转动轮与滑动轨道的内部滑动连接，所述的固定框远离清洗装置存放箱的一侧固定连接有弹性侧向转动门，所述的固定框的两侧均通过第三固定器与连接绳转动连接。