[发明专利]改良的硬脂酸锌的制作方法

说明书

本发明提供了一种改良的硬脂酸锌的制作方法。它解决了现有生产工艺中采用单次粉粹，产品一致性差等技术问题。本改良的硬脂酸锌的制作方法，该方法包括以下步骤：a、将液体状态的硬脂酸通过输送泵输送到反应釜中进行搅拌加热，搅拌时间为24min，加热温度为130℃；b、将氧化锌分三次加入到反应釜中，在温度170℃，压强0.21Mpa下进行反应，反应时间为45min；c、将反应好的硬脂酸锌输送到压片机中进行压片；d、将压片好的硬脂酸锌通过普通的粉碎机进行粗粉碎；e、将粗粉碎好的硬脂酸锌通过气流粉碎系统进行细粉碎，制得硬脂酸锌。本发明具有产品一致性好的优点。

技术领域

本发明涉及一种制作方法，特别是一种改良的硬脂酸锌的制作方法。

背景技术

硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂；同时，在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。

经检索，如中国专利文献公开了一种改良的硬脂酸锌生产工艺【申请号：201510771630.3；公开号：CN 105348072A】。这种改良的硬脂酸锌生产工艺，其特征在于，采用如下步骤：(a)将硬脂酸在反应釜中加热熔融后，高速搅拌下，在120℃-150℃之间加入氧化锌，反应10-15分钟，再加入纯水；(b)抽真空：将反应釜密封，抽真空至真空度为50-500Pa，反应20-30分钟，冷却降温后进入粉碎机粉碎。

该专利中公开的生产工艺虽然具有非常明显的经济效益和社会效益，但是，该生产工艺中采用单次粉粹，产品一致性差，因此，设计出一种改良的硬脂酸锌的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良的硬脂酸锌的制作方法，该制作方法具有产品一致性好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改良的硬脂酸锌的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、将液体状态的硬脂酸通过输送泵输送到反应釜中进行搅拌加热，搅拌时间为20-28min，加热温度为120-150℃；

b、将氧化锌分三次加入到反应釜中，在温度160-180℃，压强0.18-0.24Mpa下进行反应，反应时间为40-50min；

c、将反应好的硬脂酸锌输送到压片机中进行压片；

d、将压片好的硬脂酸锌通过普通的粉碎机进行粗粉碎；

e、将粗粉碎好的硬脂酸锌通过气流粉碎系统进行细粉碎，制得硬脂酸锌。

采用以上方法，通过粉碎机和气流粉碎系统对其进行两次粉碎，可确保产品的质量，产品一致性好。