[发明专利]一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土砖块技术领域，具体为一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法。

背景技术

混凝土砖块在现代社会的基础建设方面起到了很重要的作用，主要用于房屋墙体工程的预制混凝土块状制品，还可用于组合楼板、挡土墙、基础、地面、路面、烟囱等，采用配筋砌体可建造高层建筑。与粘土砖相比，混凝土砌块具有原材料来源广、生产与施工效率高、节省能源与耕地等优点。

建筑废弃材料和工业废弃材料是城市垃圾的主要组成部分，当前对待建筑垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主，这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低，但是实际占用了大量的土地资源，产生了无法挽回的环境污染。

将建筑废弃材料和工业废料应用于砖，不仅解决了砖材料消耗过大的问题，也解决了建筑废弃材料和工业废弃材料一直无法回收再利用的问题。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法，该环保型再生混凝土砖块由下列重量份数的组分组成：水泥20-26份，石英砂15-30份，粉煤灰50-60份，工业废料10-16份，煤渣15-25份，骨料改良剂3-5份，水6-8份。

制备方法如下：

(1)按照砖原料的重量分数称取原料；

(2)将石英砂、粉煤灰、工业废料、煤渣、骨料改良剂混合搅拌3-5min，静置24-36h，得到混合料；

(3)向步骤(2)所得混合料加入水泥、水搅拌8-10min，使用全自动砖机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；

(4)将步骤(3)所得成型砖块进行养护处理，温度为26-28℃，湿度为90-92％，养护时间28-30天，再对其表面进行打磨和抛光处理，即得砖成品。

进一步的，所述的环保型再生混凝土砖块由以下重量份数的组分组成：水泥20份，石英砂15份，粉煤灰50份，工业废料10份，煤渣15份，骨料改良剂3份，水6份。

进一步的，所述的环保型再生混凝土砖块由以下重量份数的组分组成：水泥26份，石英砂30份，粉煤灰60份，工业废料16份，煤渣25份，骨料改良剂5份，水8份。

进一步的，所述的环保型再生混凝土砖块由以下重量份数的组分组成：水泥23份，石英砂23份，粉煤灰55份，工业废料13份，煤渣20份，骨料改良剂4份，水7份。

本发明的有益效果是：本发明利用了工业废料、粉煤灰，实现了废物利用，节约了成本，同时还改善了生态环境。

具体实施方式

实施例1

一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法，由下列重量份数的组分组成：水泥20份，石英砂15份，粉煤灰50份，工业废料10份，煤渣15份，骨料改良剂3份，水6份。

制备方法如下：

(1)按照砖原料的重量分数称取原料；

(2)将石英砂、粉煤灰、工业废料、煤渣、骨料改良剂混合搅拌3min，静置24h，得到混合料；

(3)向步骤(2)所得混合料加入水泥、水搅拌8min，使用全自动砖机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；

(4)将步骤(3)所得成型砖块进行养护处理，温度为26℃，湿度为90％，养护时间28天，再对其表面进行打磨和抛光处理，即得砖成品。

实施例2

一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法，由下列重量份数的组分组成：水泥26份，石英砂30份，粉煤灰60份，工业废料16份，煤渣25份，骨料改良剂5份，水8份。

制备方法如下：

(1)按照砖原料的重量分数称取原料；

(2)将石英砂、粉煤灰、工业废料、煤渣、骨料改良剂混合搅拌5min，静置36h，得到混合料；

(3)向步骤(2)所得混合料加入水泥、水搅拌10min，使用全自动砖机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；

(4)将步骤(3)所得成型砖块进行养护处理，温度为28℃，湿度为92％，养护时间30天，再对其表面进行打磨和抛光处理，即得砖成品。

实施例3

一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法，由下列重量份数的组分组成：水泥23份，石英砂23份，粉煤灰55份，工业废料13份，煤渣20份，骨料改良剂4份，水7份。

制备方法如下：

(1)按照砖原料的重量分数称取原料；

(2)将石英砂、粉煤灰、工业废料、煤渣、骨料改良剂混合搅拌4min，静置30h，得到混合料；