[发明专利]一种锻压生产定位技术

说明书

一种锻压生产定位技术，其特征在于：电机的动力输出轴连接旋转主轴，连接处设有减速器，旋转主轴与减速器连接处设有第一轴承组和第二轴承组，并通过上轴承套固定安装，旋转主轴中间设有齿轮，齿轮与下侧的齿条外切啮合，旋转主轴的另一端安装有第三轴承组，并通过下轴承套固定安装，齿条通过两侧的支撑柱固定安装在上下基板上，齿条两端设有保护的侧板。第一轴承组和第二轴承组及上轴承套之间设有橡胶密封圈，第三轴承组和下轴承套之间设有橡胶密封圈，第一轴承组和第三轴承组均为深沟球轴承组，第二轴承组为推力球轴承。本发明的优点：本发明所述的锻压生产定位技术，具有技术简单，生产成本低，且工作运转稳定，定位准确，灵活调节，加工精度高等优点，降低工件次品率，符合现代化生产的高要求。

技术领域

本发明涉及属于机械领域，特别提供了一种锻压生产定位技术。

背景技术

目前，锻压生产还处于传统的手工运料状态，或者伺服机械手成本高，效率底，很多小型企业对伺服机械手的价格难以接受，对工作人员技术有很高的要求，因为换型号生产需要改变伺服机械手的数据。为此，人们发明了一些机械手来代替手工操作，但是，这些机械手的旋转机构的结构都较为复杂，且运行的稳定性较弱。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，特提供了一种锻压生产定位技术。

本发明提供了一种锻压生产定位技术，其特征在于：

电机的动力输出轴连接旋转主轴，连接处设有减速器，旋转主轴与减速器连接处设有第一轴承组和第二轴承组，并通过上轴承套固定安装，旋转主轴中间设有齿轮，齿轮与下侧的齿条外切啮合，旋转主轴的另一端安装有第三轴承组，并通过下轴承套固定安装，齿条通过两侧的支撑柱固定安装在上下基板上，齿条两端设有保护的侧板。

所述的第一轴承组和第二轴承组及上轴承套之间设有橡胶密封圈，第三轴承组和下轴承套之间设有橡胶密封圈。

所述的第一轴承组和第三轴承组均为深沟球轴承组，第二轴承组为推力球轴承。

本发明的优点：

本发明所述的锻压生产定位技术，具有技术简单，生产成本低，且工作运转稳定，定位准确，灵活调节，加工精度高等优点，降低工件次品率，符合现代化生产的高要求。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种锻压生产定位技术，其特征在于：

电机的动力输出轴连接旋转主轴，连接处设有减速器，旋转主轴与减速器连接处设有第一轴承组和第二轴承组，并通过上轴承套固定安装，旋转主轴中间设有齿轮，齿轮与下侧的齿条外切啮合，旋转主轴的另一端安装有第三轴承组，并通过下轴承套固定安装，齿条通过两侧的支撑柱固定安装在上下基板上，齿条两端设有保护的侧板。

所述的第一轴承组和第二轴承组及上轴承套之间设有橡胶密封圈，第三轴承组和下轴承套之间设有橡胶密封圈。

所述的第一轴承组和第三轴承组均为深沟球轴承组，第二轴承组为推力球轴承。