[发明专利]浸油提升机

说明书

本发明属于工件润滑技术领域，涉及一种浸油提升机，包括机架，机架上安装有油槽及用于将工件放置于油槽中的提升机构，机架上还设置有过滤装置和冷却装置，油槽与过滤装置通过第一导管相连通，过滤装置与冷却装置通过第二导管相连通，冷却装置与油槽相连通；所述提升机构包括固定于机架底板上的箱体，箱体内部底板上安装气缸，箱体内壁沿竖直方向布置导轨，导轨上滑动设置滑块。本发明产品结构、简单，通过设置提升机构实现对工件的升降作业，将工件自动放置于油槽中，实现对工件的浸油处理；同时设置有过滤装置对油液进行过滤，设置冷却装置对油液进行冷却，实现油液的循环使用。

技术领域

本发明属于工件润滑技术领域，涉及一种浸油提升机。

背景技术

工件表面的润滑防锈处理是机加工过程中常用的处理方式，尤其是对一些轴类零件，需要批量处理。目前，现有技术中通过人工作业对相应的轴类零件进行浸油处理，作业效率较低；另外，现有装置中对润滑油只能通过空气自然冷却，冷却速度受到环境温度较大影响，且现有的作业方式不能油液的循环使用。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种浸油提升机，该提升机能够实现工件的浸油及油液的滤油及冷油处理，作业效率较高。

按照本发明的技术方案：一种浸油提升机，其特征在于：包括机架，机架上安装有油槽及用于将工件放置于油槽中的提升机构，机架上还设置有过滤装置和冷却装置，油槽与过滤装置通过第一导管相连通，过滤装置与冷却装置通过第二导管相连通，冷却装置与油槽相连通；所述提升机构包括固定于机架底板上的箱体，箱体内部底板上安装气缸，箱体内壁沿竖直方向布置导轨，导轨上滑动设置滑块，滑块伸出箱体一端固定有托料架，气缸带动托料架上下移动，将工件放置于油槽中。

作为本发明的进一步改进，所述油槽具有两个相互连通的槽体，对应于每个槽体分别设置一个提升机构。

作为本发明的进一步改进，所述过滤装置为油过滤器。

作为本发明的进一步改进，所述冷却装置为油冷却器。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构、简单，通过设置提升机构实现对工件的升降作业，将工件自动放置于油槽中，实现对工件的浸油处理；同时设置有过滤装置对油液进行过滤，设置冷却装置对油液进行冷却，实现油液的循环使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~4中，包括机架1、提升机构2、气缸2-1、滑块2-2、导轨2-3、托料架2-4、箱体2-5、过滤装置3、冷却装置4、第一导管5、第二导管6、油槽7、等。

如图1~4所示，本发明是一种浸油提升机，包括机架1，机架1上安装有油槽7及用于将工件放置于油槽7中的提升机构2，机架1上还设置有过滤装置3和冷却装置4，油槽7与过滤装置3通过第一导管5相连通，过滤装置3与冷却装置4通过第二导管6相连通，冷却装置4与油槽7相连通；所述提升机构2包括固定于机架1底板上的箱体2-5，箱体2-5内部底板上安装气缸2-1，箱体2-5内壁沿竖直方向布置导轨2-3，导轨2-3上滑动设置滑块2-2，滑块2-2伸出箱体2-5一端固定有托料架2-4，气缸2-1带动托料架2-4上下移动，将工件放置于油槽7中。

油槽7具有两个相互连通的槽体，对应于每个槽体分别设置一个提升机构2。

过滤装置3为油过滤器。