[发明专利]用于实施热模制方法和冷模制方法的模制装置

权利要求书

1.热塑性材料制的容器的模制装置(11)，通过吹制模制对容器进行模制，模制装置包括：

-至少一个模壳座(24)，其上用于安装可更换的冷模制模壳或热模制模壳，冷模制模壳和热模制模壳具有配有模腔(16)的内端面(14)和支承在模壳座(24)的内支承面(26)上的外承靠面(18)，

-至少一个冷模制模壳(12A)，其外承靠面(18)成形成在安装时与模壳座(24)的内支承面(26)直接接触，

-每个模壳座(24)的冷却装置，能通过内支承面(26)与外承靠面(18)之间的热传导，冷却有关的冷模制模壳(12A)；

其特征在于，模制装置包括：

-至少一个热模制模壳(12B，12C)，用于取代模壳座(24)上的冷模制模壳(12A)，每个热模制模壳(12B，12C)配有模腔(16)的加热装置(32)，加热外承靠面(18)的至少一个加热区域；

-隔热装置，其至少布置在热模制模壳(12B，12C)的外承靠面(18)的至少一个加热区域与模壳座(24)的内支承面(26)之间。

2.根据权利要求1所述的模制装置(11)，其特征在于，隔热装置具有被保持在热模制模壳(12B，12C)的外承靠面(18)的加热区域与模壳座(24)的内支承面(26)之间的一空气层(33)。

3.根据权利要求2所述的模制装置(11)，其特征在于，空气层(33)通过间置在热模制模壳(12B，12C)的外承靠面(18)与模壳座(24)的内支承面(26)之间的衬垫(34)被保持。

4.根据权利要求3所述的模制装置(11)，其特征在于，每个衬垫(34)用绝热材料制成。

5.根据权利要求4所述的模制装置(11)，其特征在于，绝热材料是玻璃纤维。

6.根据权利要求3所述的模制装置(11)，其特征在于，衬垫(34)覆盖模壳座(24)的内支承面(26)的不到10％的表面。

7.根据权利要求3所述的模制装置(11)，其特征在于，衬垫(34)固定至模壳座(24)。

8.根据权利要求3所述的模制装置(11)，其特征在于，冷模制模壳(12A)的外承靠面(18)具有形状与衬垫(34)的形状互补的槽座(36)，以允许冷模制模壳(12A)的外承靠面(18)与模壳座(24)的内支承面(26)接触，衬垫(34)仍然固定在模壳座上。

9.根据权利要求1所述的模制装置(11)，其特征在于，冷却装置用于冷却模壳座(24)的内支承面(26)的整个表面。

10.根据权利要求1所述的模制装置(11)，其特征在于，隔热装置覆盖热模制模壳(12B)的整个外承靠面(18)。

11.根据权利要求1所述的模制装置(11)，其特征在于，热模制模壳(12C)的外承靠面(18)具有至少一个冷却区域(18A)，所述冷却区域与模壳座(24)的内支承面(26)直接接触，以便由冷却装置进行冷却。

12.根据权利要求1所述的模制装置(11)，其特征在于，模壳座(24)的冷却装置由至少一个管道(28)网络形成，载热流体(30)在管道网络中流动。

13.根据权利要求1所述的模制装置(11)，其特征在于，每个热模制模壳(12B，12C)的加热装置由至少一个电加热电阻形成，电加热电阻被接纳在热模制模壳(12B，12C)的厚度中。