[发明专利]一种CdCoS2 有效
申请号: | 201711311194.7 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN108097268B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 余旺旺;赵婕;汪勇 | 申请(专利权)人: | 南京工业职业技术学院 |
主分类号: | B01J27/043 | 分类号: | B01J27/043;C02F1/30;C02F101/34;C02F101/30 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 李建芳 |
地址: | 210016 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cdcos base sub | ||
1.一种CdCoS2/CuCo2O4/TiO2光催化剂,其特征在于:其原料组分包括:镉钴前驱体和CuCo2O4/TiO2,其中,镉钴前驱体和CuCo2O4/TiO2的质量为3:(87~96),镉钴前驱体由质量比为10:(155~180):(34~45):(46~58):(33~46)的镉钴合金粉、巯基丙烯酸溶胶、尿素、甘油和聚乙二醇600反应制得;
巯基丙烯酸溶胶由巯基丙烯酸、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400和质量浓度为10%的聚乙烯醇水溶液反应制得,其中,巯基丙烯酸、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400和质量浓度为10%的聚乙烯醇水溶液的质量比为100:(65~80):(32~45):(23~37):(10~25);
CuCo2O4/TiO2的制备方法为:将草酸铜、醋酸钴、丙烯酰胺、乙醇、TiO2和水按照15:(20~30):(11~20):(65~83):(85~98):(98~115)的质量比加入到水热反应釜中,在温度为150±5℃的条件下,反应10±1h,所得产物依次经过减压蒸馏、焙烧、洗涤和干燥处理后,研磨,即得CuCo2O4/TiO2;减压蒸馏为在温度为105±5℃、真空度为-0.08±0.01MPa的条件下,减压蒸馏0.5±0.1h;焙烧为依次在200±5℃焙烧2±0.1h,300±5℃焙烧2±0.1h,400±5℃焙烧2±0.1h,500±5℃焙烧2±0.1h,600±5℃焙烧2±0.1h,然后自然冷却至室温;洗涤为先用水洗涤3±1次、再用乙醇洗涤3±1次;干燥为在温度为70±5℃、真空度为-0.06±0.01MPa的条件下,干燥1±0.1h;
将镉钴前驱体和CuCo2O4/TiO2按照质量比3:(87~96)加入到水热反应釜中,在温度为210±10℃的条件下,反应15±1h,将所得产物依次经过焙烧、洗涤和干燥处理后,研磨,即得CdCoS2/CuCo2O4/TiO2光催化剂。
2.如权利要求1所述的CdCoS2/CuCo2O4/TiO2光催化剂,其特征在于:镉钴合金粉的粒径为15~30nm,镉钴合金粉中镉和钴的质量比为95.7:4.3。
3.如权利要求1或2所述的CdCoS2/CuCo2O4/TiO2光催化剂的制备方法,其特征在于:光催化剂的焙烧为在氮气保护下,依次经200±5℃焙烧2±0.1h,300±5℃焙烧2±0.1h,400±5℃焙烧2±0.1h,500±5℃焙烧2±0.1h,然后自然冷却至室温;洗涤为先用质量浓度为10%的乙酸水溶液洗涤3±1次,再用乙醇洗涤3±1次;干燥为在温度为60±5℃、真空度为-0.09±0.01MPa的条件下干燥1±0.1h。
4.如权利要求1或2所述的CdCoS2/CuCo2O4/TiO2光催化剂的制备方法,其特征在于:镉钴前驱体的制备方法为:将镉钴合金粉、巯基丙烯酸溶胶、尿素、甘油和聚乙二醇600按照10:(155~180):(34~45):(46~58):(33~46)的质量比加入到反应器中,在搅拌速度为35~51r/min、温度为20~29 ℃的条件下反应0.5~1h,即得到镉钴前驱体。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京工业职业技术学院,未经南京工业职业技术学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711311194.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法