[发明专利]一种内墙的建筑施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑技术领域，尤其是涉及一种内墙的建筑施工方法。

背景技术

室内墙体的施工过程中需要用到大量的混凝土，在搭设好基础的钢筋和砖墙后，需要通过混凝土进行填充，形成坯墙。而混凝土是通过水泥、沙子、碎石以上适当比例混合后加水搅拌制得。随着近几年城市建设的加快，需要使用到的混凝土增长了近3倍，从而对于碎石的需求也日益上升。但自然环境中的碎石属于不可再生能源，这样大的需求度下，碎石已经出现了资源短缺的情况。再继续使用自然碎石必定会对生态环境造成一定的破坏。

且现有的混凝土制备过程中，水的用量很大，对水资源同样造成了极大程度的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种降低不可再生资源的浪费、节约水资源的内墙的建筑施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种内墙的建筑施工方法，包括以下步骤：

（1）制备混凝土：通过破碎装置对建筑废料进行破碎操作制得碎石，之后将碎石、水泥、水、减水剂通过搅拌机混合均匀，得到原料A，之后向原料A中加入膨胀剂继续搅拌后制得混合物A；

（2）砌墙：在施工现场对应室内墙处搭设钢筋，并在钢筋外堆砌砖墙；

（3）墙胚成型：向砖墙和钢筋内灌注混凝土，待混凝土凝固后形成墙胚；

（4）抹灰：用砂浆在墙体上进行抹灰操作，并通过腻子对墙面进行找平，之后涂覆乳胶漆。

本发明采用建筑废料直接破碎制造砂石，从而有效避免了对不可再生资源的浪费，保证生态环境不会遭到破坏，保护自然环境；其次，对建筑废料的再利用也直接对建筑废料进行了处理，避免出现建筑废料难以处理而随处堆积的情况，避免建筑废料对生态环境造成污染，进一步提高对生态环境的保护；且省去了处理建筑废料的各项投入，有效降低了工程成本，同时也可极大程度的降低市政支出；通过减水剂的投入，有效减小混凝土制备时的水的投入量，进一步节约资源，降低工程成本。

进一步的，所述原料A还包括污泥和煤灰，所述污泥、煤灰、碎石、水泥、水、减水剂的重量比为0.3-0.5:0.2-0.3:3-5:2-3:2-3:0.1-0.2；对污泥、煤灰等污染物进行充分利用，实现废物再利用，避免污泥、煤灰的排放对是生态环境造成污染；且污泥、煤灰的加入还可有效降低水泥的使用，进一步降低成本投入，施工成本低。

进一步的，所述污泥、煤灰、碎石、水泥、水、减水剂的重量比为0.3:0.2:3.5:2.5:2:0.1；该种比例下，既保证水泥的投入量最少，又能够保证制得的混凝土具有良好的牢固性和稳定性，增强墙体的稳定性和使用寿命。

进一步的，所述污泥为沉淀池内的沉淀物，污泥在与其他物料混合之前，需要进行除臭操作；所述除臭操作如下：沉淀物由沉淀池池底取出后，被置于搅拌机内；之后向搅拌机内投入活性炭，启动搅拌机对沉淀物和活性炭进行混合，使得活性炭对污泥的臭味进行吸附；通过活性炭件有效对污泥内的臭味进行吸附，加入污泥的砂浆存在异味；且除臭过程在搅拌机内进行，从而沉淀物与活性炭能够充分的接触，且保证所有沉淀物均能够与活性炭接触到，相对静态接触吸附的情况而言，吸附效果更好，除臭效果更好。

进一步的，所述破碎装置包括支架、设于支架上的箱体、设于箱体内的第一破碎室、设于第一破碎室内的颚式破碎装置、设于第一破碎室下方的第二破碎室、设于第二破碎室内的辊式破碎装置及设于该第一破碎室和第二破碎室之间的过滤装置；所述过滤装置包括用于连通所述第一破碎室和第二破碎室的落料通道、设于落料通道内的过滤件、用于驱动该过滤件振动的振动件及设于该过滤件和振动件之间的传动组件。本发明设置了两个破碎室，且在第一破碎室和第二破碎室内分别设置了颚式破碎装置和辊式破碎装置，实现一台设备对物料的两种破碎操作；通过颚式破碎装置对物料进行初步破碎，颚式破碎装置的硬度大，不易损坏，对硬度较大、体积较大的建筑废料均能破碎，适用范围更广，且不易损坏，使用寿命长；辊式破碎装置可对物料进行二次破碎，且破碎精度高，从而最终得到的物料体积小，破碎效果好；设置了过滤件可对第一破碎室破碎之后的物料进行过滤，之后符合第二破碎室破碎规格大小的物料能够下漏至第二破碎室内，从而第二破碎室内的刀具受到有效的保护，不易损坏使用寿命长；而第一破碎室的破碎精度小，从而其内的破碎装置的可采用强度较大的材料，不易损坏，从而设备整体均不易损坏，使用寿命长；设置了振动件，可使得过滤件发生振动，从而使得物料能够在过滤件上发生弹跳，过滤效果更好。