[发明专利]一种增益泵浦一体化光纤的制备方法

权利要求书

1.一种增益泵浦一体化光纤的制备方法，包括有源光纤预制棒（1）、无源光纤预制棒（2），有源光纤预制棒（1）为八边形，无源光纤预制棒（2）为圆形，其特征在于：还包括石英套管（3）、短石英柱（4）或短石英块（5）；

所述有源光纤预制棒（1）纤芯（1-1）部分以二氧化硅为基质，同时掺有稀土元素镱以及铝、磷、铈共掺元素，包层部分为二氧化硅；

所述无源光纤预制棒（2）以二氧化硅作为基质；

具体步骤如下：

第一步，首先制备有源光纤预制棒（1），然后根据设计要求决定是否对有源光纤预制棒（1）进行套管；

第二步，为避免螺旋光的产生，增加泵浦光的吸收，将有源光纤预制棒（1）加工成八边形；

第三步， 制备与八边形有源光纤预制棒（1）内切圆直径相同的无源光纤预制棒（2）；

第四步，将一根有源光纤预制棒（1）和n根无源光纤预制棒（2）的一端插入石英套管（3）中，并在有源光纤预制棒（1）和无源光纤预制棒（2）与石英套管（3）之间的空隙中填入n根短石英柱（4）或短石英块（5），以起到固定有源光纤预制棒（1）和无源光纤预制棒（2）相对位置的目的，以确保拉丝后有源纤与无源纤可以紧密接触，同时又相互独立；

第五步，采用三喷头火焰加热装置（6）将有源光纤预制棒（1）、无源光纤预制棒（2）、短石英柱（4）或短石英块（5）与石英套管（3）进行预熔接处理，预烧结时间5~8分钟，温度控制在1500~1600℃，预熔接后形成稳固的预制件组合体；

第六步，将预制件组合体放入拉丝塔的加热炉内，进行拉丝涂覆；

其中，所述的有源光纤预制棒（1）与无源光纤预制棒（2）之间的空隙距离为1~3nn；所述的石英套管（3）和短石英柱（4）或短石英块（5）的长度为3~5厘米之间。

2.根据权利要求1所述的一种增益泵浦一体化光纤的制备方法，其特征在于：所述的n根无源光纤预制棒（2）为1至6根。

3.根据权利要求1所述的一种增益泵浦一体化光纤的制备方法，其特征在于：所述的n根短石英柱（4）或短石英块（5）为2至6个。

4.根据权利要求1所述的一种增益泵浦一体化光纤的制备方法，其特征在于：所述的有源光纤预制棒（1）为：采用NCVD方法制备的有源光纤预制棒（1），在纤芯（1-1）掺杂稀土元素镱及铝、磷、铈共掺元素；或采用PCVD方法制备的有源光纤预制棒（1），在纤芯（1-1）掺杂稀土元素镱及铝、磷、铈共掺元素；或采用VAD方法制备的有源光纤预制棒（1），在纤芯（1-1）掺杂稀土元素镱及铝、磷、铈共掺元素；或采用OVD方法制备的有源光纤预制棒（1），在纤芯（1-1）掺杂稀土元素镱及铝、磷、铈共掺元素。