[发明专利]一种煤样热风干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及煤样干燥设备技术领域，特别涉及一种煤样热风干燥设备。

背景技术

在目前国家相关标准中，制样包括破碎、筛分、混合、缩分、干燥等环节。制样过程中，为使煤样顺利通过破碎设备，且破碎后粒度满足要求，需要进行干燥。干燥可在任一制样阶段进行，但干燥温度应不超过50℃(易氧化煤不超过40℃)，且干燥时间尽可能短。

在现有技术中，干燥的方法通常有空气干燥、烘箱干燥、红外干燥、微波干燥以及光波干燥等；其中，空气干燥、烘箱干燥属于表面干燥，干燥机理为煤样表面与空气发生热交换，煤样表面水分蒸发被空气带走，实现干燥。这两种方法控温精度高，而干燥效率低，煤样表层和内部干燥程度不均匀。

红外干燥、光波干燥也属于表面干燥，干燥机理为一方面红外光或可见光与煤样发生作用，激活煤样表面水分子；另一方面煤样表面与空气进行热交换，带走煤样表面水分。所以，这两种方法干燥效率高于空气干燥和烘箱干燥，但仍存在煤样表面与内部干燥程度不均匀的问题。而且由于存在红外或可见光与煤样的作用，控温精度稍差。

微波干燥的干燥机理，是微波会激活煤样表面及内部的水分子，煤样内外同时发热，水分蒸发实现干燥。所以微波干燥效率高，但由于其发热机理，温度无法控制，对于易氧化煤，会导致煤样发生氧化。另外，由于微波不能加热金属，对于电导率高的煤，微波干燥时会出现打火现象，不能用于该种煤样干燥。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤样热风干燥设备，其控温精度高，可以提高煤样干燥效率，且干燥机理属于物理作用，不会对煤样代表性产生影响。

为实现上述目的，本发明提供一种煤样热风干燥设备，包括：

用以提供热风的热风发生装置；

与所述热风发生装置连通、用以供热风进入的干燥机；

位于所述干燥机内用以放置待干燥的煤样的干燥载体。

优选地，所述干燥载体具体为两层具有通孔的金属板或金属网。

优选地，所述干燥载体包括上层载体和下层载体，且所述上层载体的孔径大于所述下层载体的孔径。

优选地，还包括与所述干燥载体连接的转轴，所述转轴连接有能够实现其旋转的旋转驱动器，以实现在所述转轴的作用下，煤样能够平稳的位于所述干燥载体上。

优选地，所述转轴具体为一根，且位于所述干燥载体的宽度中间位置；或者，所述转轴具体为两根，且分别位于所述干燥载体的两侧。

优选地，还包括位于所述干燥机底部、用以将位于所述干燥载体上的经干燥后的煤样倾倒于所述干燥机之外的卸料装置。

优选地，还包括与所述卸料装置相连、用以实现所述卸料装置开启或关闭的卸料驱动器。

优选地，还包括设于所述热风发生装置、用以实时监测热风温度的温度监测装置。

优选地，所述温度监测装置与所述热风发生装置连接有温度控制器，所述温度控制器能够根据所述温度监测装置所监测到的热风温度控制所述热风发生装置的热风温度与热风风量。

优选地，所述热风发生装置设于所述干燥机的侧壁，且所述侧壁设有用以供热风进入所述干燥机内部的风孔；其中，

所述风孔位于所述干燥载体上侧，以实现热风由上自下穿过所述干燥载体；或，

所述风孔位于所述干燥载体下侧，以实现热风由下自上穿过所述干燥载体。

相对于上述背景技术，本发明提供的煤样热风干燥设备，利用热风发生装置所产生的热风对干燥机内放置于干燥载体上的煤样进行物理干燥；其可以完成任一制样阶段煤样的干燥，且通过热风与煤样的热交换和湿度传导，带走煤样中的水分，干燥效率高。干燥机理为热量交换和湿度传导，均为物理作用，对煤样品质不产生影响，不影响煤样代表性。

在一种具体实施方式中，通过温度监测装置实时检测干燥机内温度，并利用温度控制器实时调节热风温度和风量来控制干燥机内温度，其控温精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的煤样热风干燥设备的结构示意图；

图2为图1中干燥载体的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图1中干燥载体的另一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式