[发明专利]气流超微粉碎机预混型均质添料斗在审
申请号: | 201711308935.6 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN107855208A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 朱悦颖 | 申请(专利权)人: | 朱悦颖 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02;B02C19/06;B01F15/02;B01F13/02 |
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地址: | 225500 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气流 粉碎机 预混型均质添 料斗 | ||
技术领域
本发明涉及一种气流超微粉碎机预混型均质添料斗。
背景技术
气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备.它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成。气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎。气流粉碎机的加料器一般为螺旋加料器,但是当需要同时添加不同种物料的时候这种加料器无法进行前期预混合,这样粉碎出来的成品料混合度不高,整体均一性较差。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种气流超微粉碎机预混型均质添料斗。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种气流超微粉碎机预混型均质添料斗,包含一支架,支架上设有一锥形筒,锥形筒的顶部开口上设有一盖体,盖体的周边设有多个进气口,进气口用于连接进气管,盖体上设有多个投料筒,投料筒的内腔与锥形筒的内腔连通,投料筒的顶端各设有一投料口,盖体上还设有一排气管,锥形筒的底部连接一排料管,排料管上设有一第一限流阀和一第二限流阀。
作为本发明较佳的实施例,所述的投料筒呈中心对称分布。
作为本发明较佳的实施例,所述的排气管位于投料筒的中心。
本发明的气流超微粉碎机预混型均质添料斗适用于多种原料混合粉碎的情况,操作者将不同种原料的出料管与投料筒的投料口一一对接,不同的原料先在锥形筒内进行预混合,进气口充入的高压气流有利于原料的彼此充分混合,这样进入粉碎机的原料整体均一性较好,有利于提高粉碎机成品的整体品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的气流超微粉碎机预混型均质添料斗的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种气流超微粉碎机预混型均质添料斗1,包含一支架10,支架10上设有一锥形筒20,锥形筒20的顶部开口上设有一盖体21,盖体21的周边设有多个进气口22,进气口22用于连接进气管,盖体21上设有多个投料筒30,投料筒30的内腔与锥形筒20的内腔连通,投料筒30的顶端各设有一投料口31,盖体21上还设有一排气管32,锥形筒20的底部连接一排料管40,排料管40上设有一第一限流阀41和一第二限流阀42。
作为对本发明更进一步的改进,所述的投料筒30呈中心对称分布。
作为对本发明更进一步的改进,所述的排气管32位于投料筒30的中心。
该发明的气流超微粉碎机预混型均质添料斗适用于多种原料混合粉碎的情况,操作者将不同种原料的出料管与投料筒的投料口一一对接,不同的原料先在锥形筒内进行预混合,进气口充入的高压气流有利于原料的彼此充分混合,这样进入粉碎机的原料整体均一性较好,有利于提高粉碎机成品的整体品质。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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