[发明专利]循环水密闭系统缓蚀剂及其制备与应用方法

权利要求书

1.一种循环水密闭系统缓蚀剂，其特征在于，构成所述缓蚀剂的组成成分及质量百分比为：硅酸盐30-50%，天然分散剂10-15%，羧酸盐5-15%，铜缓蚀剂1-3%，余量为软水；

其中所述的硅酸盐是无机硅酸盐或有机硅酸盐，所述的羧酸盐采用脂肪酸盐或N-酰基氨基羧酸盐，铜缓蚀剂采用苯并三氮唑或疏基苯并噻唑。

2.根据权利要求1所述的循环水密闭系统缓蚀剂，其特征在于，所述的天然分散剂采用葡萄糖酸钠或木质素磺酸钠或单宁。

3.根据权利要求1所述的循环水密闭系统缓蚀剂，其特征在于，所述的铜缓蚀剂是用溶解剂溶解苯并三氮唑或疏基苯并噻唑复配后得到的液体。

4.根据权利要求3所述的循环水密闭系统缓蚀剂，其特征在于，所述的溶解剂是稀碱或异丙醇。

5.如权利要求1所述的循环水密闭系统缓蚀剂的制备方法，包括制备过程中使用的反应釜、泵、稀碱或异丙醇，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：制备铜缓蚀剂

检查反应釜是否干净、关闭各阀门；

按照所制备的铜缓蚀剂的重量，首先往反应釜内加入溶解剂稀碱或异丙醇40-70%，然后加入苯并三氮唑或疏基苯并噻唑30-60%，搅拌至全部溶解，得到铜缓蚀剂，备用；

步骤二：

按照缓蚀剂的重量，用泵将软水泵入反应釜内，往反应釜内加入无机硅酸盐或有机硅酸盐30-50%，搅拌至全部溶解，至反应釜内无肉眼可见不容物；

步骤三：

按照缓蚀剂的重量，往反应釜内加入天然分散剂10-15%，搅拌至全部溶解，至反应釜内无肉眼可见不容物；

步骤四：

按照缓蚀剂的重量，往反应釜内加入羧酸盐5-15%，搅拌均匀；

步骤五：

按照缓蚀剂的重量，往反应釜内投加已经溶解好的铜缓蚀剂1-3%，搅拌均匀，得到成品缓蚀剂；

步骤六：

取样检测成品缓蚀剂，检测合格后放料，贴标签、入库。

6.根据权利要求5所述的循环水密闭系统缓蚀剂的制备方法，包括制备过程中使用的反应釜、泵、稀碱或异丙醇，其特征在于，其制备方法包括;

制备铜缓蚀剂：

检查反应釜是否干净、关闭各阀门，按照所制备的铜缓蚀剂的重量将稀碱60%加入反应釜，将疏基苯并噻唑40%加入反应釜内，搅拌至全部溶解，得到铜缓蚀剂，备用；

制备成品缓蚀剂：

检查反应釜是否干净，按照所制备的缓蚀剂的重量，用泵往反应釜内加软水30%，依次投加无机硅酸盐42%，天然分散剂12%，羧酸盐15%，铜缓蚀剂1%，搅拌至全部溶解，无肉眼可见不容物，得到成品缓蚀剂；

对成品缓蚀剂进行检测、检测合格贴标签、入库。

7.一种如权利要求1或5所述的循环水密闭系统的缓蚀剂的应用，其特征在于，所述密闭系统软水缓蚀剂用于钢铁厂，基础投加量按保有水量的100ppm投加，日补加所述缓蚀剂量按补水量的50ppm投加；

具体操作方法是：

每月第1日将碳钢、铜挂片挂入系统，监测整月，

月底将挂片从系统摘下，无明显点蚀情况，送化验室经过处理，称重；

碳钢挂片腐蚀速率为0.027-0.053，铜挂片腐蚀速率为0.0015-0.0030。