[发明专利]一种加工消失模材料真空吸附工作台

说明书

技术领域

本发明属于消失模定位技术领域，具体涉及利用真空吸附方式将消失模EPS材料定位、装夹、固定在机床工作平台进行加工，特别涉及一种加工消失模材料真空吸附工作台。

背景技术

目前，消失模模样的制作广泛采用数控机床加工成型，而消失模（EPS）材料是多孔蜂窝状组织的密度低、导热性差的一种泡沫塑料。在加工装卡时大多使用磁铁在四周围靠固定，而薄壁构件的装卡固定则很困难， 在现有技术中，一般采用机械固定的方式，在固定与拆卸的过程中由于消失模材料强度低、薄壁结构易变形和曲面形状复杂等原因，工件极其容易发生变形破裂等各种损毁。现有装卡技术具有以下技术缺点：（1）由于工件大小、形状不同，每加工完一种工件都要清理工作台上的泡沫颗粒，即对人体健康有损害又浪费时间，对单件小批量生产极为不利；（2）定位不方便，辅助时间长，装卡时，在消失模材料四周使用磁铁进行定位装置，对于单件或小批量生产，需要频繁布置磁铁，辅助时间长；（3）加工吃刀量小，影响加工效率，由于薄壁结构刚性差，在泡沫材料四周使用磁铁进行定位时，不能采用过大的力挤压靠紧，加之薄壁结构受力易变形，造成加工过程中容易发生变形和跑位，因此只能采用小吃刀量加工，加工效率低下；（4）机床加工时刀具对泡沫塑料进行切削时会产生大量的泡沫颗粒，影响周围环境和伤害操作人员健康；（5）磁铁吸力不稳定，在加工中受切削力影响吸力会不稳定，加工中易造成工件移动损坏工件，导致刀具和干涉刀具损坏。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种加工消失模材料真空吸附工作台，可以根据薄壁工件的强度和受力性能的不同，有效地调节真空吸附工作台内部的真空度，在达到固定效果的同时又不会对产品的结构产生影响，与机械固定的加工夹具相比，真空吸附型的薄壁材料加工辅助工作台，在适用性和安全性等的方面都有了显著的提高，同时还有效地降低了薄壁工件的加工难度，提高了产品的成品率。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明提出了一种加工消失模材料真空吸附工作台，包括：箱体、密封槽、密封堵头、盖板、通孔、通气孔和抽气装置， 其中：

所述箱体为中空腔体结构，所述箱体上设有所述密封槽，所述腔体上部设有所述盖板；

所述盖板对应箱体内腔的不同位置设有至少四个通孔，并且用所述密封堵头对所述通孔密封；

所述箱体上设有所述通气孔，所述通气孔与所述抽气装置的抽气管连接，通过改变所述箱体的内压来固定工件。

进一步的，所述箱体按照机床加工行程分为四个区域，每个区域均包括至少一个所述通气孔。

进一步的，所述密封槽与所述箱体的四个区域对应，所述盖板与所述箱体的四个区域对应。

进一步的，所述密封堵头包括两个直径不等的圆柱，上部圆柱的直径大于下部圆柱的直径，并且所述下部圆柱的直径与所述通孔配合；所述密封堵头为轻质材料。

进一步的，所述盖板表面沿其周边设有所述螺纹孔，所述盖板通过所述螺纹孔设置在所述箱体的上表面。

进一步的，所述箱体侧面上设有四个所述通气孔，所述四个通气孔分别与所述箱体的四个区域相贯通。

进一步的，所述抽气管与真空泵相连；所述盖板四周设有围布/围板，所述围布/围板设有吹气孔，所述吹气孔与所述抽气装置的出口连接，利用所述抽气装置的尾气吹动盖板上的泡沫。

进一步的，还包括活动定位块，所述活动定位块设置于所述盖板的上表面。

进一步的，所述活动定位块包括两个平行并列设置的凸台结构，所述凸台结构与所述通孔的孔径配合，且所述两个凸台结构之间的距离与所述通孔之间的距离配合。

进一步的，所述盖板上至少设有两个活动定位块，且所述两个活动定位块设置在盖板的固定位置，用于装卡工件。

本发明的有益效果至少包括：

本发明所述提供的一种加工消失模材料真空吸附工作台，解决了现有技术中泡沫板材一面外轮廓成形后，翻转到下一工序时，曲面轮廓无法稳定固定在机床上的问题，同时，该装置还能有效吸收散落工作台上的泡沫粉尘，实现快速装卡、加工。该真空吸附工作台结构简单、定位精准、操作简单、成本低，适用不同种类的工件，不仅提高机床加工效率，而且提高消失模模样尺寸精确，加工表面光洁，减少消失模整体结构形位尺寸误差，保证模样及铸件尺寸，表面质量。

附图说明

图1为本发明加工消失模材料真空吸附工作台的示意图。

图2为本发明加工消失模材料真空吸附工作台的正视图。