[发明专利]蜂窝结构体的制造方法

说明书

本发明提供抑制蜂窝成形体的变形、形变，能够制造形状精度优越的蜂窝结构体的蜂窝结构体的制造方法。具备成形工序和烧成工序，在成形工序中，作为成形用模具(10)，使用在坯土排出面(15)的中央部(13)和外周部(14)形成不同的格子状狭缝(11)的模具，并且，将成形用模具(10)在形成于中央部(13)的格子状狭缝11a的一列相对于铅垂方向为±10°以内的方向上进行配置，在水平方向将坯土进行挤压成形。

技术领域

本发明涉及蜂窝结构体的制造方法。进一步详细而言，涉及抑制蜂窝成形体的变形、形变，能够制造形状精度优越的蜂窝结构体的蜂窝结构体的制造方法。

背景技术

以往，为了进行从汽车等的发动机排出的废气中所含的HC、CO、NO_x等有害物质的净化处理，使用在蜂窝结构体担载催化剂的装置。另外，蜂窝结构体通过在由多孔质的隔壁划分形成的隔室的开口部实施封孔，也被使用为废气净化用的过滤器。

蜂窝结构体是具有划分形成成为废气的流路的多个隔室的隔壁的柱状的结构体。这样的蜂窝结构体在与隔室延伸的方向正交的面中，具有多个隔室以规定的周期规则地排列的隔室结构。以往，在一个蜂窝结构体中，上述面内的隔室结构为一种，但近年来，以废气净化效率的提高等为目的，提出了在上述面内具有两种以上的隔室结构的蜂窝结构体。例如，提出了如下的蜂窝结构体：在与隔室延伸的方向正交的面的、中央部分和外周部分使隔室密度、隔室形状不同从而在上述面内具有两种隔室结构。

这样的蜂窝结构体利用挤压成形用的模具对包含陶瓷成形原料的坯土进行成形而制造蜂窝成形体，对制成的蜂窝成形体进行干燥、烧成而被制成。蜂窝结构体成形用模具例如通过在金属制的模具基材形成用于导入坯土的背孔以及与该背孔连通的狭缝而被制成(例如，参照专利文献1)。以下，存在将蜂窝结构体成形用模具简称为“成形用模具”或者“模具”的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平4－332604号公报

发明内容

发明所要解决的问题

对于蜂窝成形体的挤压成形，存在采用挤压方向为水平方向的横向挤压成形的情况以及采用挤压方向为铅垂方向(下方)的纵向挤压成形的情况。在利用横向挤压成形来成形蜂窝成形体的情况下，需要利用具有与该蜂窝成形体的外周面接触的支承面的承受台从下方支承从模具沿水平方向挤出来的蜂窝成形体。而且，刚从模具挤出后的蜂窝成形体是软弱，因此其外周形状容易产生变形。

为了制造专利文献1所记载的“具有两种隔室结构的蜂窝结构体”，需要利用挤压成形来成形“具有两种隔室结构的蜂窝成形体”。即使在这样的“具有两种隔室结构的蜂窝成形体”中，也存在蜂窝成形体的外周形状产生变形、形变的问题。另外，“具有两种隔室结构的蜂窝成形体”存在所得到的蜂窝成形体的中央部和外周部变形为不同的形状的情况。因此，存在在挤压成形后，对已变形的蜂窝成形体的形状进行修正(换言之，调整已变形的形状)变得极其困难的情况。例如，若是一种隔室结构的蜂窝成形体，则存在能够在成形后，对水平方向或者铅垂方向上的变形、形变进行修正的情况。然而，具有两种隔室结构的蜂窝成形体因其变形、形变的情况不同，上述修正变得困难，制成形状精度优越的或者能够利用修正等实现形状精度的改善的蜂窝成形体成为极其重要的课题。

本发明是鉴于上述的现有技术具有的问题而完成的。本发明提供一种抑制蜂窝成形体的变形、形变，能够制造形状精度优越的蜂窝结构体的蜂窝结构体的制造方法。

用于解决问题的方案

根据本发明，提供以下所示的蜂窝结构体的制造方法。

[1]一种蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，具备：