[发明专利]一种基于切尖打叶复烤生产的过程能力测评方法

说明书

本发明公开了一种基于切尖打叶复烤生产的过程能力测评方法，首先，确定切尖打叶复烤生产的核心生产过程、工序、CTQ项目及CTQ子项目，采用德尔菲法确定测评模型中各项目的权重；其次，根据评价项目确定采集周期、等级或模块信息，采集各项CTQ项目、子项目数据及各等级或模块产量数据；然后，计算得到各CTQ子项目、项目合格率；再根据CTQ项目及权重、工序权重、核心生产过程的权重，各等级或模块的产量权重，利用公式依次计算得到产品的工序合格率、核心生产过程合格率、标准合格率数据、总体合格率，以此判定复烤企业生产某个等级(模块)或者全部等级(模块)的过程能力水平，为复烤生产过程质量分析、改进提供依据。

技术领域

本发明涉及一种切尖打叶复烤生产某个等级(模块)在切尖打叶生产模式下的过程能力评价或者复烤企业在切尖打叶生产模式下的全部产品生产过程能力评价的方法。

背景技术

目前，国内生产中存在着切尖打叶复烤工艺和切尖打叶复烤工艺两种流程，切尖打叶复烤工艺是将烟梗直径小于1.5mm的叶尖部分切下，使叶尖与叶基分离，叶尖经润叶(尖)、风选、选叶、筛分后与打叶后的叶片直接汇合的方式。切尖打叶复烤工艺能有效提高大中片率、减少烟叶造碎、提升产能和产品得率，特别对于加工下低次烟叶最为明显。随着降低烟叶消耗成为复烤生产管理的一项重点工作，切尖打叶复烤生产模式在国内的应用也越来越多。

行业标准号为YC/T 295—2009的中华人民共和国烟草行业标准介绍了“卷烟制造过程能力测评导则”，规定了卷烟制造过程能力测评的基本要求和方法，主要适用于指导卷烟工业企业制定制造过程能力的测评方法，也适用于卷烟工业企业之间制造过程能力的横向比较测评；但该标准未提供对复烤生产过程能力的评价标准，2016年烟草行业卷烟工艺规范对复烤生产过程质量要求做出了规定，需要有一种方法对复烤生产过程能力进行评价，本发明主要是针对切尖打叶复烤的生产过程能力测评。

红塔烟草(集团)有限责任公司2014年申请公布的“一种按重量划分复烤批次的方法”对复烤生产过程质量评价单元进行了批次的定义和划分，本方法直接采用上述批次界定方法。

行业标准号为YC/T 295—2009的中华人民共和国烟草行业标准介绍了常用关键质量特性不合格率与合格率的计算方法，具体如下：根据某个关键质量特性的数据类型确定数据采集方法与抽样比例，分别计算得出不合格率。假设不合格率为p，则合格率为1-p。

当计量型数据服从正态分布时，可按公式(1)至公式(3)计算合格率。

A)双侧标准合格率：1-p＝Φ((USL-μ)/σ)-Φ((LSL-μ)/σ) 公式(1)

b)单侧标准，望大值合格率：1-p＝1-Φ((LSL-μ)/σ) 公式(2)

c)单侧标准，望小值合格率：1-p＝Φ((USL-μ)/σ) 公式(3)

公式(1)至(3)中USL为上规格限，LSL为下规格限，μ为总体均值(用样本均值估计)，σ为总体标准差(用样本标准差估计)。

当计量型数据适用公式(1)至公式(3)计算合格率时，应遵循以下要求：1)如果数据不服从正态分布，应先对数据进行正态变换；2)当数据容量非常大时，采用“海量”数据处理方法；3)单个CTQ项目(即关键质量特性，涉及顾客要求、安全、法律法规和其它相关要求，体现在产品、部件和过程变量方面的重要技术特性)利用上述公式计算的标准限设定应遵循：符合国家法律、国家标准、行业标准(包括卷烟工艺规范)、企业标准，当上述标准存在不一致时应采用最严格的标准限设定值，同时不同企业间进行复烤生产过程能力比较时，相同的项目应选择同一个国家标准和行业标准(包括卷烟工艺规范)；4)上述数据来源于系统自动采集、检测室离线检测和人工收集，系统自动采集时应按照预先设定的数据采集规则进行采集，并剔除设备固有性能异常、更换等级(模块)、数采采集系统异常等原因造成的异常数据。