[发明专利]一种贴剂药棉上药系统

说明书

技术领域

本发明涉及贴剂生产技术领域，具体说是涉及一种贴剂药棉上药系统。

背景技术

贴剂一般由具有药效的药棉、覆盖在药棉上由织布或无纺布等形成的胶布以及夹在二者之间的隔离纸所构成。通常，药棉需要在浸药池中浸泡使其具有药效后再与胶布完成粘贴工序，由于浸泡药棉的药剂中多含有较多的中药成分，容易形成沉降现象，导致贴剂中药剂成分不完整，从而影响治疗效果。并且，现有的药棉烘干设备烘干速度较慢，且烘干不均匀，影响药棉与胶布的粘贴效果。

发明内容

本发明为克服以上技术的不足，提供了贴剂药棉上药系统。

本发明克服其技术问题所采用的的技术方案是：

一种贴剂药棉上药系统，包括依次设置的放棉辊、浸药装置、烘干装置和收棉辊，所述放棉辊和收棉辊分别用于放收药棉卷；所述浸药装置包括浸药池、搅拌器以及多个浸药输送辊，所述多个浸药输送辊分别固定在浸药池的内底和两侧内壁上用于输送药棉卷，所述搅拌器用于搅拌药剂防止沉降；所述烘干装置包括烘干筒、安装在烘干筒的底部并与其连通的进风管以及固定在进风管的末端热风机，所述烘干筒的顶部安装有与其连通的回风管，该回风管向下延伸至烘干筒底部并伸入烘干筒内；所述烘干筒的内壁上安装有多个烘干输送辊用于输送药棉；所述烘干筒的筒壁内设有螺旋状供热管道。

优选的，所述浸药池的前后两端均安装有导辊；进一步优选的，所述浸药池上方后端的导辊上安装有压辊。

优选的，所述浸药输送辊至少为4个，其中，浸药池底部固定2个，两侧内壁分别固定1个。

优选的，所述烘干输送辊的数量为偶数，所述烘干输送辊至少为4个，其中，烘干筒的相对面上各安装2个，并且从上往下依次排列。

优选的，所述供热管道内安装有电加热管或通有导热油。

本发明的有益效果是：药棉卷通过放棉辊放卷，经导辊、浸药输送辊进入浸药池后，搅拌桨和搅拌叶片能够防止浸药池3内的药剂发生沉降现象，使各组分的药剂充分进入药棉中，提高贴剂的治疗效果，药棉离开浸药池时，压辊和浸药池后端的导辊使药棉上的液体药剂挤压沥干；烘干筒中循环的热气流能够迅速将药棉均匀烘干，提高烘干效率，节省时间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明供热管道的结构示意图。

图中，1、放棉辊，2、收棉辊，3、浸药池，4、浸药输送辊，5、烘干筒，6、进风管，7、热风机，8、回风管，9、供热管道，10、导辊，11、压辊，12、电机，13、搅拌轴，14、搅拌桨，15、搅拌叶片，16、主动轮，17、从动轮，18、支架，19、出药口，20、药棉。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，下面仅是示例性的不限定本发明的保护范围。

一种贴剂药棉上药系统，包括依次设置的放棉辊1、浸药装置、烘干装置和收棉辊2，所述放棉辊1和收棉辊2分别用于放收药棉卷；所述浸药装置包括浸药池3、搅拌器以及多个浸药输送辊4，所述多个浸药输送辊4分别固定在浸药池3的内底和两侧内壁上用于输送药棉卷，所述搅拌器固定于浸药池3上方用于搅拌药剂防止药剂沉降，所述搅拌器包括电机12、搅拌轴13、搅拌桨14和搅拌叶片15，所述电机12通过支架18固定在浸药池3的上方，所述电机12的输出轴上安装有主动轮16，所述主动轮16通过皮带连接从动轮17，从动轮17通过轴承支座固定在浸药池3的上方，所述从动轮17与搅拌轴13固定连接，所述搅拌轴13伸入浸药池3内，所述搅拌桨14固定在搅拌轴13上，所述搅拌叶片15安装在搅拌轴13的底部，增强搅拌效果；所述烘干装置包括烘干筒5、安装在烘干筒5的底部并与其连通的进进风管6以及固定在进进风管6的末端热风机7，所述烘干筒5的顶部安装有与其连通的回风管8，该回风管8向下延伸至烘干筒5底部并伸入烘干筒5内，烘干筒5和回风管8的外部都包裹有保温材料，一是为了保温，二是隔热，避免人体直接与筒壁接触，预防危险；热空气从烘干筒5底部进风管6进入，上升至烘干筒5顶部后，一部分从顶部（烘干筒5顶部设置有出风口）排出，一部分通过回风管8继续进入烘干筒5内形成循环的热气流；所述烘干筒8的内壁上安装有多个烘干输送辊9用于输送药棉；所述烘干筒5的筒壁内设有螺旋状供热管道9。

所述浸药池3的前后两端均安装有导辊10；所述浸药池3上方后端的导辊10上安装有压辊11，压辊9固定在支架18上，压辊9的作用一是使药棉平整，二是使药棉上的药剂沥干后留在浸药池3内。