[发明专利]一种用于皮带机的除杂物机

说明书

本发明公开了一种用于皮带机的除杂物机，包括箱体，所述箱体的内侧安装有转辊，所述转辊的内侧转轴，所述转轴通过轴承与箱体相连，所述转辊的四角均设有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧左右两端均设有滑槽，所述第二卡槽的内侧前端设有沉槽，所述沉槽的内侧设有螺栓孔，所述第二卡槽的内侧安装有齿架。该用于皮带机的除杂物机，当使用除杂物机进行清理杂质时，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，通过松动第二螺栓杆，使钢板可以移动，从而使构架可以移动，通过拉出刀架，使刀架移出第二卡槽的内侧，通过松动第一螺栓杆，从而进行钩齿的更换，从而表现更换简单，固定牢靠，有效的保证了工作效率。

技术领域

本发明涉及除杂机技术领域，具体为一种用于皮带机的除杂物机。

背景技术

目前发电、钢铁、煤矿、焦化等行业在使用皮带输送物料时，一般在皮带头部安装头部旋转齿形除杂物装置，其主要具有以下缺点，头部旋转齿形除杂物装置是安装在落料下方，物料下落时对勾齿具有较大的冲击力，相应的勾齿规格较大，整个旋转齿形除杂物装置的重量是本用于皮带机的除杂物机的5倍左右，由于下落的物料对勾齿具有较大的冲击力，一方面勾齿容易变形，造成齿与齿之间的碰撞，另一方面会加快勾齿的磨损，由于下落的物料对勾齿具有较大的冲击力，所以驱动电机的功率较大，投资成本远高于本用于皮带机的除杂物机，另外，驱动电机功率加大，单位时间耗电量增加，增加设备的运行成本，头部旋转齿形除杂物装置安装时需要停机安装，工作量较大，一方面改造费用较高，另一方面安装时间较长会影响现场生产，维护困难，物料经过头部滚筒抛落下来，经过勾齿之后造成物料流的分散，分散下来的物料散落在落料漏斗上，容易形成积料，最后会造成系统堵料，例如申请号为201220105891.3的专利，包括机架，所述机架顶部从左至右依次设有杂物箱、拨杂物装置和取杂物装置，拨杂物装置和取杂物装置相互交错，拨杂物装置和取杂物装置分别与驱动系统连接，所述取杂物装置上设有若干勾齿，取杂物装置通过带座轴承和轴承座板设置于机架上，取杂物装置通过联轴器与驱动系统中的第一电机减速机连接，虽然自动化程度高，但是它的钩齿不易更换，长期使用钩齿带来较大磨损，无法更换，降低了清理杂质的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于皮带机的除杂物机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于皮带机的除杂物机，包括箱体，所述箱体的内侧安装有转辊，所述转辊的内侧转轴，所述转轴通过轴承与箱体相连，所述转辊的四角均设有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧左右两端均设有滑槽，所述第二卡槽的内侧前端设有沉槽，所述沉槽的内侧设有螺栓孔，所述第二卡槽的内侧安装有齿架，所述齿架与第二卡槽搭接相连，所述齿架的底端前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽搭接相连，所述齿架的顶端表面设有多个凹槽，所述凹槽的内侧安装有钩齿，所述钩齿通过第一螺栓杆与齿架相连，所述齿架的底端安装有钢板，所述钢板与沉槽搭接相连，所述钢板的内侧安装有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆与钢板螺纹相连，所述第二螺栓杆与螺栓孔螺栓相连，所述箱体的底端安装有托板，所述托板的前侧安装有电机，所述电机通过联轴器与转轴相连。

优选的，所述箱体的内侧上下两端均安装有夹板，所述夹板之间安装有插板，所述插板的上下两端均安装有卡板，所述卡板与夹板搭接相连，所述插拔的前侧表面设有多个通口，所述通口与钩齿搭接相连。

优选的，所述第二卡槽的后侧设有第一卡槽。

优选的，所述齿架的前侧安装有卡块，所述卡块与第一卡槽搭接相连。

优选的，所述第二螺栓杆的外壁套接有垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于皮带机的除杂物机，当使用除杂物机进行清理杂质时，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动转辊转动，通过转辊带动齿架转动，通过专家带动钩齿转动，从而进行清杂作业，当需要对钩齿进行更换时，通过松动第二螺栓杆，使钢板可以移动，从而使构架可以移动，通过拉出刀架，使刀架移出第二卡槽的内侧，通过松动第一螺栓杆，从而进行钩齿的更换，从而表现更换简单，固定牢靠，有效的保证了工作效率。