[发明专利]一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法

说明书

本发明公开了一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法，属于金属材料压力加工技术领域。本发明方法包括上料、辊式连续冷弯成型、精整、切断和包装等步骤，辊式连续冷弯成型包括15个成型道次，采用分部成型方式，其中前3个道次采用闭式孔型弯曲成型，限制坯料在生产过程中的横向位移，提高加工精度，后续逐道次弯曲一定的角度，经过多道次弯曲成型，最后的弯曲道次为保证断面形状及尺寸精度要求，采用精确成型孔。本发明方法具有生产效率高、质量稳定、成型效果好、生产产品性能好的优点。

技术领域

本发明涉及一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法，属于金属材料压力加工技术领域。

背景技术

钢板桩作为一种环保建材，钢板桩是发达国家在上世纪20年代就使用的产品。钢板桩是环保、节能、高效和可重复利用的钢材，可用于港口码头、独立墩和引堤、防波堤、地下连续墙等。推广应用钢板桩符合科学发展观，符合经济社会可持续发展的理念。为了推广应用钢板桩，钢构行业必须自主创新，依据我国经济发展的契机，加快研发、生产高效经济的钢材，跟工程建设业界结盟，共谋发展。我国的冷弯钢板桩生产直到20世纪末才有了一定的发展，据调查在我国具有设计、生产钢板桩的企业并不多，而且市场反应良好。

钢板桩的结构特殊，其基本结构：一是钢制板桩，二是两边系锁口结构，三是在地下或水中能形成墙壁结构。由于它结构特殊，因而具有独特的优点：质量轻、强度高、隔水挡土性能好；耐久性强，一般可持续使用20～50年；具有重复使用性，一般可达5～10次；环保效果显著，在工程施工中可以大大减少取土量和混凝土使用量，有效保护土地资源。广泛应用于临时性或永久性结构建筑上，可用于建设码头、船坞等。还可以用于封山、断流等，在抗洪抢险、防震救灾、塌方泥石流治理中见效显著，施工简单、建设周期短，费用省。

在我国 12mm 以上厚度的钢板桩基本为热轧钢板桩，12mm 以下的只能用冷弯方式生产。由于冷弯钢板桩生产的特殊性，同样规格的钢板桩冷弯生产比热轧节省材料约15% ～ 30%，能耗更低，具有巨大的经济效益和社会效益。市场价格具有竞争优势，而且质量 轻使用方便，设计生产灵活。随着我国现代化建设的推进，钢板桩尤其是冷弯钢板桩的应用 空间将会十分广泛。到目前为止，还没见到任何关于轻型冷弯钢板桩CSPL3辊式连续冷弯成型制造方法的文献报道，也没有查到该型号钢板桩辊式连续冷弯成型制造方法的相关专利。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法，具有变形合理、模具寿命长、生产效率高、成品质量好的特点。

一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法，依次包括上料、辊式连续冷弯成型、精整、切断和包装等步骤，在辊压前，将带钢的首尾剪切并焊接以实现连续成型，其中辊式连续冷弯成型步骤包括：

（1）将宽度为456.04mm的带钢的中部直线段压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段Ⅴ、圆弧段Ⅵ、圆弧段Ⅶ，其中圆弧段Ⅴ的弯曲角为30°且圆弧半径为8mm，圆弧段Ⅴ与圆弧段Ⅶ轴对称，圆弧段Ⅵ的弯曲角为60°且圆弧半径为5mm；

（2）将步骤（1）变形的带钢锁口边部距带钢边部6~(6+6π) mm的ab直线段向上弯曲变形得到圆弧段A，其中圆弧段A的弯曲角为9°~12°，带钢两边的锁口边部对称变形且变形程度和方向相同；

（3）将步骤（2）变形的带钢锁口边部的圆弧段A向上弯曲变形得到圆弧段B，其中圆弧段B的弯曲角为27°~30°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；

（4）将步骤（3）变形的带钢锁口边部的圆弧段B向上弯曲变形得到圆弧段C，其中圆弧段C的弯曲角为47°~50°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；

（5）将步骤（4）变形的带钢锁口边部的圆弧段C向上弯曲变形得到圆弧段D，其中圆弧段D的弯曲角为72°~75°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；