[发明专利]一种可降解性BOPP仿纸薄膜用母料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于仿纸薄膜技术领域，特别是涉及一种可降解性BOPP仿纸薄膜用母料及其制备方法。

背景技术

目前，随着环保意识的加强，BOPP仿纸薄膜得到广泛的应用。BOPP仿纸膜原料不需要木材及天然植物纤维，可以节约大量的森林资源及减少环境污染。其比重轻，刚性好，经久耐用，尺寸稳定，具有高质量的印刷性能，印刷适用性好，可采用多种印刷方法及溶剂性油墨，也可用铅笔、圆珠笔直接书写。其加工性好，可采用裁切、模切、折叠、胶接等加工方法，但现有市场上的双向拉伸合成纸存在亚光效果不佳，遮蔽率不高，强度不高，使用寿命短等缺陷，无法满足市场实际需求。同时，本发明添加多种助剂，增加了拉伸性能和可降解性，提高了产品的强度、韧性及耐热性能。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可降解性BOPP仿纸薄膜用母料及其制备方法。

本发明可降解性BOPP仿纸薄膜用母料包含的组分是：共聚聚丙烯30％－35％和木聚糖6％-15％、高密度聚乙烯30％－35％、金红石型钛白粉6％－11％、辛基丁二酸淀粉脂8％-15％、抗氧化剂2-6‰、增容剂0.5％-2.5％、(PPA)氟聚合物4-8‰PPA氟聚合物，3-8％大粒径(Φ15μm～30μm)二氧化硅复合而成，载体树脂均为共聚聚丙烯。

生产工艺过程:使用精密系统配料，共聚聚丙烯、高密度聚乙烯、金红石型钛白粉、抗氧化剂(防止聚合物氧化，保证薄膜的白度)，辛基丁二酸淀粉脂(增加可降解性)、木聚糖(丰富的生物质资源，增加韧性，天然可降解)和氟聚合物(美国3M公司PPA，提高料的流动性并减少挤出机机头析出物)，及大粒径二氧化硅(提高表面粗糙度增加消光效果)高速捏合后经排气双螺杆挤出机挤出，挤出机温度为230-260℃、电流为100A、转数为100转、机头压力为2-5MPa，熔体温度为240-270℃，熔体挤出后经干燥、冷却、切粒而成母料。可降解性BOPP仿纸薄膜专用母料填加量为100％，节约能源，降低用户的使用成本，经济和社会效益显著。

本发明的目的之一是提供一种生产出的薄膜具有可降解性、质轻、仿纸效果好、遮蔽率高、雾度大、表面印刷效果好、薄膜挺度好、表面光泽性优良、抗静电及抗紫外线性能好等特点的可降解性BOPP仿纸薄膜用母料。

本发明可降解性BOPP仿纸薄膜用母料所采取的技术方案是：

一种可降解性BOPP仿纸薄膜用母料，其特点是：可降解性BOPP仿纸薄膜用母料组分的重量份为：

本发明可降解性BOPP仿纸薄膜用母料还可以采用如下技术方案：

所述的可降解性BOPP仿纸薄膜用母料，其特点是：抗氧化剂为Pullulan改性制剂，增容剂为聚丙烯接枝马来酸酐、聚山梨酯的其中一种。

所述的可降解性BOPP仿纸薄膜用母料，其特点是：二氧化硅的粒径为Φ15μm～30μm。

本发明的目的之二是提供一种具有制备工艺简单，成本低廉，节约能源，绿色环保，适于工业化规模生产等特点的可降解性BOPP仿纸薄膜用母料的制备方法。

本发明可降解性BOPP仿纸薄膜用母料制备方法所采取的技术方案是：

可降解性BOPP仿纸薄膜用母料的制备方法，其特征是：可降解性BOPP仿纸薄膜用母料的制备工艺过程为将共聚聚丙烯、木聚糖、高密度聚乙烯、金红石型钛白粉、辛基丁二酸淀粉脂、抗氧化剂、增容剂、PPA氟聚合物及二氧化硅经捏合、排气双螺杆挤出机挤出，挤出机温度为230-260℃、电流为80－150A、转数为80－120转/分、机头压力为2-5MPa，熔体温度为240-270℃，熔体挤出后经干燥、冷却、切粒制成母料。

本发明具有的优点和积极效果是：

可降解性BOPP仿纸薄膜用母料由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明生产出的薄膜具有可降解性、质轻、仿纸效果好、遮蔽率高、雾度大、表面印刷效果好、薄膜挺度好、表面光泽性优良、抗静电及抗紫外线性能好等优点。可降解性BOPP仿纸薄膜用母料除共聚聚丙烯、木聚糖、高密度聚乙烯、金红石型钛白粉、辛基丁二酸淀粉脂、抗氧化剂、增容剂、PPA氟聚合物及二氧化硅外，不含有其它功能助剂，全部生产过程不会产生任何有害物质，无环境污染，使用后的薄膜可全部回收制作其它塑料制品或降解，不仅可环保、节约能源，而且还降低了用户的使用成本，适于推广应用。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1