[发明专利]纺织机机外卷取装置在审
申请号: | 201711305829.2 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN107916492A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 闫刚 | 申请(专利权)人: | 芜湖华烨新材料有限公司 |
主分类号: | D03D49/20 | 分类号: | D03D49/20 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺织机 卷取 装置 | ||
技术领域
本发明属于纺织加工机械技术领域,涉及一种卷取机构,具体的说是涉及一种纺织机机外卷取装置。
背景技术
中国纺织机械行业经过几十年的发展,有了很大进步。但与世界先进技术相比,还存在着一定的差距和一些较严重的问题。纺织机械总体技术水平低,产品自主开发和创新能力薄弱,研制开发资金投入不足。企业技改力度不够,制造技术落后。国内基础工业薄弱,基础配套件跟不上,影响到纺织机械产品的质量和机电一体化水平的提高。纺机产品开发缺少与工艺的有机配合,影响到纺机产品的使用效果。针对这些问题,中国纺机行业采取了一系列措施,大力发展纺机基础件设施,引进国外纺机技术,差别化发展战略,以及国家出台相应政策支持纺机的发展,取得了很好的成效。在纺织工业的带动下,我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前,我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。
我国纺织机械制造行业在近几年保持快速的发展势头。截至2010年底,行业资产总额达到776.13亿元,同比增长27.78%;行业实现销售收入815.65亿元,同比增长42.13%。总体看来,在经历了2008年行业增速下滑之后,行业规模扩张速度显著加快,整体发展态势良好。
目前纺织机普遍采用的机内卷取,已经不能满足要求,严重地限制了布匹的长度,卷布装置大多采用多级机械传动、步进电机或伺服马达按照某一恒定的速度控制卷布运动。多级机械传动通过被动控制模式经机械摩擦盘控制卷布张力,这种卷布张力的控制不够准确,而且机械结构调整不便,此外,现有的卷布装置中的步进电机或伺服马达按照恒定的转速卷布,导致卷布辊随着布卷长度的增大,布卷里层与外层的张力不均,形成织物纬移、打折起皱和布卷抽芯等现象的发生。因此,现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
本发明针对现有纺织机普遍采用的机内卷取,已经不能满足要求,严重地限制了布匹的长度,卷布张力的控制不够准确,机械结构调整不便,卷布辊随着布卷长度的增大,布卷里层与外层的张力不均,形成织物纬移、打折起皱和布卷抽芯等不足,提出一种纺织机机外卷取装置,能解决上述问题的不足,能提高卷布的加工效率。
本发明的技术方案是:纺织机机外卷取装置,包括辊芯,设置在辊芯上的卷取体,设置在辊芯两端的限位板,以及设置在限位板一侧的挡片;其特征在于:所述限位板和卷取体的圆周上均设有U型槽,在所述限位板的U型槽外侧设有卷取辅助机构,所述卷取辅助机构由定位板、紧固螺栓和卷取压板构成,所述卷取压板贴合在所述卷取体和限位板的U型槽槽壁上,所述卷取压板的两端通过紧固螺栓与定位板连接固定,所述定位板通过紧固螺栓固定连接在限位板上。
所述卷取压板底面带有弧度,其弧度与卷取体的弧度相同。
所述卷取体上的U型槽与限位板上U型槽尺寸相同,位置关系相对应。
所述限位板的直径略大于卷取体的外径。
所述卷取体表面上设有键槽,键槽为双头矩形键槽。
所述卷取压板的长度为两侧限位板外表面之间的距离,距离偏差为±3mm。
本发明的有益效果为:本发明提出的纺织机机外卷取装置,结构新颖,结构上由卷取体、辊芯、挡片、限位板和卷取辅助机构构成,卷取辅助机构由定位板、紧固螺栓和卷取压板构成,限位板和卷取体上均设有用来放置卷取压板的U型槽,当卷筒本体卷完布料后可以将卷取压板从卷取体内抽出,与传统的卷布装置相比,通过该结构不仅可以方便的对卷布初始状态进行固定,卷布张力的能够得到准确的控制,调整方便,卷布辊随着布卷长度的增大,解决了布卷里层与外层的张力不均,形成织物纬移、打折起皱和布卷抽芯等不足,提高了卷布的加工效率。
附图说明
图1 为本发明主视结构示意图。
图2 为本发明侧视结构示意图。
图中:卷取体1、键槽2、辊芯3、挡片4、限位板5、连接轴6、卷取辅助机构7、定位板7-1、紧固螺栓7-2、卷取压板7-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-2所示,纺织机机外卷取装置,包括辊芯3,设置在辊芯3上的卷取体1,设置在辊芯3两端的限位板5,以及设置在限位板5一侧的挡片4;限位板5和卷取体1的圆周上均设有U型槽,在限位板的U型槽外侧设有卷取辅助机构7,卷取辅助机构7由定位板7-1、紧固螺栓7-2和卷取压板7-3构成,卷取压板7-3贴合在卷取体1和限位板5的U型槽槽壁上,卷取压板7-3的两端通过紧固螺栓7-2与定位板7-1连接固定,定位板7-1通过紧固螺栓7-2固定连接在限位板5上。
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