[发明专利]一种石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆、制备方法及应用

说明书

本申请提供了一种石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆、其制备方法及应用，所述底漆的组份按照重量分数包括：双酚F型液态环氧树脂20‑35份、玻璃纤维2‑5份、纳米二氧化硅5‑10份、云母粉5‑10份、固化剂40‑55份、消泡剂1‑3份、分散剂2‑4份、流平剂2‑4份，硅烷偶联剂0.5‑3份、成膜助剂3‑10份和溶剂10‑20份。本申请提供的石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆、其制备方法及应用，加入玻璃纤维、纳米二氧化硅和云母粉，有助于提高底漆漆膜的致密性，从而提高底漆的耐腐蚀和防锈性能，增加了石油罐用防腐漆的稳定性以及附着力。

技术领域

本申请涉及涂料技术领域，尤其涉及一种石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆、其制备方法及应用。

背景技术

石油，又称原油，是一种粘稠的、深褐色液体地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，此外还包含硫、氧、氮、磷、钒等元素。用石油制作的燃油和汽油成为世界上最主要的能源之一，同时石油还是许多化工产品的原料。如此，石油的储存在石油的使用运输过程中尤为重要。

石油罐是石油最主要的储存容器之一，现有的石油罐大多是钢铁等金属油罐。含有硫化氢、有机和无机盐以及水等腐蚀性化学物质，会造成油品贮罐发生腐蚀，腐蚀缩短了油罐的使用寿命，如果不能对金属油罐进行及时的防腐处理，也会对油品造成污染，影响油品质量；重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，而且容易造成火灾、爆炸，其危险性可想而知。

目前，石油罐防腐多是采用：喷金属、阴极保护、防腐油漆等技术。其中防腐油漆最为广泛，常用的防腐油漆主要富锌防腐油漆，但锌防腐油漆润湿性低，附着力低，且锌粉添加到涂料中，锌粉与无机硅酸盐融合的稳定性不足。

发明内容

本申请提供一种石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆、其制备方法及应用，提高石油罐用防腐漆的稳定性以及附着力。

本申请提供的一种石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆，所述底漆的组份按照重量分数包括：

双酚F型液态环氧树脂20-35份、玻璃纤维2-5份、纳米二氧化硅5-10份、云母粉5-10 份、固化剂40-55份、消泡剂1-3份、分散剂2-4份、流平剂2-4份，硅烷偶联剂0.5-3份、成膜助剂3-10份和溶剂10-20份。

可选的，上述石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆中，所述底漆的组份按照重量分数包括：

双酚F型液态环氧树脂30份、玻璃纤维5份、纳米二氧化硅8份、云母粉10份、固化剂45份、消泡剂2份、分散剂4份、流平剂3份，硅烷偶联剂2份、成膜助剂8份和溶剂 15份。

可选的，上述石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆中，所述固化剂包括聚酰胺树脂和/或改性胺树脂。

可选的，上述石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆中，所述溶剂包括酯类溶剂或醇类溶剂

可选的，上述石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆中，成膜助剂包括乙二醇单丁醚、十二碳醇酯和丙二醇丁醚中的任意一种或几种。

可选的，上述石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆中，所述分散剂包括聚羧酸钠盐、聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酰胺。

可选的，上述石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆中，所述消泡剂包括聚醚类消泡剂或聚醚改性硅。

第二方面，基于本申请提供的石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆，本申请还提供了一种石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆的制备方法，所述制备方法包括：

将消泡剂、分散剂、流平剂和硅烷偶联剂加入到溶剂中，混合均匀，形成第一混合液；

将玻璃纤维、纳米二氧化硅和云母粉加入到所述第一混合液中，混合均匀，形成第二混合液；

将双酚F型液态环氧树脂加入到所述第二混合液中，混合均匀，形成第三混合液；