[发明专利]一种电瓷干燥设备及其控制方法

说明书

本发明提供了一种电瓷干燥设备，属于电瓷生产领域，包括基座、烘干箱体、热风机、鼓风机、以及微波发生器，烘干箱体设置在基座上，热风机固定在烘干箱体外，鼓风机均设置在烘干箱体的导气管中，微波发生器设置在烘干箱体内部，烘干箱体包括内壳和外壳，外壳与所述内壳间形成气腔，内壳上设有多个空气喷头，空气喷头与气腔连通，内壳内设有坯件架。该设备结构新颖，可对大量电瓷批件进行快速干燥，其用烘干箱体的特殊结构将微波发生器和热风机组成一个整体，改变了传统的烘烤和微波干燥的方式，明显提高了电瓷件干燥的效率；并且可对干燥完成后的电瓷件进行降温，使其达到安全的出烘状态，具有干燥快、干燥质量好、投入少、运行可靠等优点。

技术领域

本发明涉及电瓷生产领域，更具体地，涉及一种电瓷干燥设备及其控制方法。

背景技术

电瓷是应用于电力系统中起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，因此对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求，电瓷主要应用于电力系统中各种电压等级的输电线路、变电站、电器设备，以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中。电瓷生产要经历原料琢磨、除铁、榨泥、陈腐、真空炼泥、成型、干燥、洗坯及上釉等过程，而干燥对电瓷制作至关重要。电瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的，干燥环节不但关系着电瓷的产品质量及成品率，而且影响电瓷企业的整体能耗。据统计，干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15％，而在电瓷行业中，用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数。目前常用的电瓷干燥方法有烘烤和微波干燥等方式，传统烘烤干燥不仅繁琐而且效率低下，而微波干燥虽然具有均匀快速，热效率高等许多优点，但微波干燥固定投资和纯生产费用较高，特别是耗电较多，使生产成本增加；微波在大能量长时间的照射下，对人体健康带来危害，并且微波加热是有选择性的，达不到现代社会要求干燥速度快、节能环保、优质的需求。而且干燥完成后，高温的电瓷坯件大多直接从干燥炉中取出，较高温度的坯件遇到较低温度的空气容易破裂，影响电瓷坯件的质量。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种电瓷干燥设备，其结构新颖，可对大量电瓷批件进行快速干燥，改变了传统的烘烤和微波干燥的方式，明显提高了电瓷件干燥的效率；并且可对干燥完成后的电瓷件进行降温，使其达到安全的出烘状态，具有干燥快、干燥质量好、投入少、运行可靠等优点。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种电瓷干燥设备，包括基座、烘干箱体、热风机及控制器，所述烘干箱体设置在所述基座顶部，所述烘干箱体包括内壳和外壳，所述外壳与所述内壳之间形成气腔，所述内壳上设有多个空气喷头，所述空气喷头与所述气腔连通；所述内壳壁面上设有温度感应器、湿度感应器及多个微波发生器；所述内壳内还设有用于放置胚件的坯件架；所述烘干箱体的侧壁设有开口，所述开口贯穿所述内壳及所述外壳，所述开口外侧设有门板，所述门板与所述外壳外壁面铰接；

所述烘干箱体上设有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管及所述第二导气管均贯穿所述内壳及所述外壳，所述第一导气管上设有第一鼓风机，所述第一导气管的进气口与第一鼓风机的出气口连通，所述第二导气管上设有第二鼓风机，所述第二导气管的出气口与所述第二鼓风机的进气口连通；

所述热风机包括加热器、风机和热风出口，所述热风出口设置在所述外壳的顶部、且与所述气腔连通；所述风机位于所述热风出口的上方，且所述风机的出风口通过软管与所述热风出口连通，所述风机的进风口与所述加热器的出风口连通；

所述温度感应器、所述湿度感应器、所述风机、所述加热器、所述微波发生器、所述第一鼓风机、以及第二鼓风机均与所述控制器电联接。

在本发明较佳的技术方案中，所述空气喷头为压力式空气喷头。

在本发明较佳的技术方案中，所述坯件架包括支撑架和多块平板，多块所述平板水平设置在所述支撑架上，所述支撑架底部设有万向轮，所述支撑架侧面设有扶手。