[发明专利]快速对异形工件上端环部进行跳动测量的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种形位公差检测装置，具体涉及一种快速对异形工件上端环部进行跳动测量的装置。

背景技术

对某些部件原有形位公差检测方式是通过人工转动工件使用指针百分表对被测位置跳动进行检测，效率低、误差大。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种快速对异形工件上端环部进行跳动测量的装置。

本发明的技术方案是：

一种快速对异形工件上端环部进行跳动测量的装置，包括箱体，所述箱体内部设置有PLC控制器和伺服电机，箱体上部设置有定位具和气动下压机构，伺服电机输出轴与定位具连接；所述气动下压装置包括前端敞口的壳体，壳体敞口端两侧设置竖直轨道，滑块滑动设置于竖直轨道上，气缸安装于壳体内部，其汽缸杆与连接块连接，连接块与滑块内侧壁连接，滑块外侧壁自上而下设置有表架连接块和水平轨道；表架与表架连接块下端面连接；数显千分表设置于表架上。

所述箱体底部四角设置有减震垫；箱体两侧壁设置有把手；箱体前端面设置有控制按钮。

所述气动下压机构还包括与气缸连接的电磁阀。

所述PLC控制器与伺服电机和电磁阀通过信号线连接。

所述定位具为圆形饼状结构。

所述壳体敞口端朝向定位具一侧。

所述数显千分表位于定位具上方。

所述表架为长方型板状结构，中间形成长圆型连接通孔，连接通孔两侧设置有水平轨道槽，一侧水平轨道槽槽壁上设置有与其开槽方向垂直的拧紧螺孔，水平轨道插入水平轨道槽内，且通过调节螺钉和拧紧螺孔将两者固定连接；连接通孔未形成水平轨道槽的一端形成与其同轴线的千分表孔；调节开槽与千分表孔连通，且开槽方向垂直于表架轴线，调节开槽靠近连接通孔一侧形成连接螺孔，对侧形成对称设置的通孔，紧固螺钉穿过通孔，拧入连接螺孔。

所述数显千分表表杆插入千分表孔，且通过紧固螺钉将其与表架固定连接。

所述表架通过连接螺钉和连接通孔与表架连接块连接。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种快速对异形工件上端环部进行跳动测量的装置，实现对形位误差进行自动测量，提高检测效率及精度；自动化操作，操作更加简便直接；检测时间由40s降到16s，降低了24s，同时测量工具也由原有的指针式百分表变更为数显千分表，结合专门设计的测量软件，可实现自动以及手动的数据采集，完场数据处理；在缩短测量时间的前提下，极大的提高了测量的精度，保证了测量结果的正确性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中气动下压机构的局部示意图；

图3是本发明中表架的结构示意图。

其中：

1 箱体 2 减震垫

3 把手 4 控制按钮

5 定位具 6 气动下压机构

7 壳体 8 竖直轨道

9 滑块 10汽缸杆

11连接块 12表架连接块

13表架 14数显千分表

15连接通孔 16千分表孔

16千分表孔 17调节开槽

18连接螺孔 19通孔

20紧固螺钉 21连接螺钉

22水平轨道 23水平轨道槽

24拧紧螺孔 25调节螺钉。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本发明快速对异形工件上端环部进行跳动测量的装置进行详细说明：

如图1~3所示，一种快速对异形工件上端环部进行跳动测量的装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有PLC控制器和伺服电机，箱体1上部设置有定位具5和气动下压机构6，伺服电机输出轴与定位具5连接；所述气动下压装置6包括前端敞口的壳体7，壳体7敞口端两侧设置竖直轨道8，滑块9滑动设置于竖直轨道8上，气缸安装于壳体7内部，其汽缸杆10与连接块11连接，连接块11与滑块9内侧壁连接，滑块9外侧壁自上而下设置有表架连接块12和水平轨道22；表架13与表架连接块12下端面连接；数显千分表14设置于表架13上。

所述箱体1底部四角设置有减震垫2；箱体1两侧壁设置有把手3；箱体1前端面设置有控制按钮4。

所述气动下压机构6还包括与气缸连接的电磁阀。

所述PLC控制器与伺服电机和电磁阀通过信号线连接。

所述定位具5为圆形饼状结构。

所述壳体7敞口端朝向定位具5一侧。

所述数显千分表14位于定位具5上方。