[发明专利]家具用单组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种家具用单组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法，将功能体系加入改性体系中，60℃搅拌下加入4,4‑二氨苯基甲烷、马来酸酐，搅拌35分钟再加入基础体系，110℃搅拌85分钟，自然降温的同时加入乙醇，得到固含量为65～70％的体系，即为家具用单组份聚氨酯胶黏剂。得到的产品能够用在家具行业，具备优异的剥离强度，并且具有相当优异的阻燃性能以及韧性，尤其是具备良好的抗菌性能。

技术领域

本发明属于粘接剂领域，具体涉及一种家具用单组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法。

背景技术

随着人们环保意识的逐渐增强和国家环保法规的日益完善，开发无毒、无污染、绿色环保型的木材胶黏剂已成为行业发展的必然趋势。聚氨酯胶黏剂20世纪40年代最先在德国工业化，主要包括多异氰酸酯溶剂胶，热塑性聚氨酯溶剂胶，反应型单、双组分溶剂胶，无溶剂型、水分散型、热熔型聚氨酯胶等；其合成原料和助剂种类繁多，从分子设计出发可合成和配制出性能变化范围极大的系列胶粘剂，能满足不同基材粘接和使用条件的要求，现有技术中，传统的阻燃剂多为有机磷或含卤阻燃剂，但是整理后的家具中游离的甲醛含量或阻燃剂中的卤族元素含量高，对人体造成危害，不环保，污染物的处理排放也比较困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种家具用单组份聚氨酯胶黏剂的制备方法，得到的产品能够用在家具行业，具备优异的剥离强度，并且具有相当优异的阻燃性能以及韧性，尤其是具备良好的抗菌性能。

为达到上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种家具用单组份聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将氧化石墨烯、四缩水甘油醚基四苯基乙烷加入丙酮中，回流搅拌20分钟后加入单硬脂酸甘油酯与二苯基硅二醇，继续搅拌10分钟，然后加入石蜡、六氯铱酸铵，搅拌30分钟，得到功能体系；

(2)混合聚乙烯醇水溶液、四苯基卟啉铁、双氧水，80℃搅拌3小时，然后除去水，然后加入六亚甲基二异氰酸酯、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮，回流搅拌5分钟，再加入丙三醇，搅拌得到改性体系；

(3)将二甘醇、邻羟基苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮混合后，60℃搅拌1小时，然后加入2-巯基吡啶、六甲基三亚乙基四胺，60℃搅拌1小时再加入双酚A氰酸酯单体以及邻苯二甲酸二缩水甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯，110℃搅拌15分钟，得到基础体系；

(4)将功能体系加入改性体系中，60℃搅拌下加入4,4-二氨苯基甲烷、马来酸酐，搅拌35分钟再加入基础体系，110℃搅拌85分钟，自然降温的同时加入乙醇，得到固含量为65～70％的体系，即为家具用单组份聚氨酯胶黏剂。

本发明中，步骤(1)中，氧化石墨烯、四缩水甘油醚基四苯基乙烷、丙酮、单硬脂酸甘油酯、二苯基硅二醇、石蜡、六氯铱酸铵的质量比为8∶100∶80∶10∶10∶5∶3。氧化石墨烯表面的基团可以与有机体系发生反应，不仅提高了氧化石墨烯的分散能力，保证了胶黏剂的粘接力，而且可以与铱化合物、邻羟基苯甲酸等协同发挥优异的抗菌效果。

本发明中，步骤(2)中，采用旋蒸法除去水；所述双氧水的质量浓度为20％。

上述技术方案中，步骤(2)中，聚乙烯醇的平均分子量为4000～5000；聚乙烯醇水溶液、四苯基卟啉铁、双氧水、六亚甲基二异氰酸酯、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、丙三醇的质量比为100∶0.05∶2∶60∶30∶60。本发明通过加入聚乙烯醇的同时加入双氧水、四苯基卟啉铁，实现对聚乙烯醇的分子量有所减少即对聚乙烯醇的分子链有一定的降解作用，这对后续几种组分混合后，提高聚乙烯醇的分散性能以及连续性能有关键帮助，尤其是避免聚乙烯醇对整体性能的影响，充分发挥了聚乙烯醇提高功能体系活性以及增加相容性、粘接性的效果。