[发明专利]一种电路板生产堆叠码放装置

说明书

本发明公开了一种电路板生产堆叠码放装置，包括立架，成对所述立架的横截面呈“C”状，其两侧面自上而下设有三排安装孔，其中靠近立架边缘的一排为导向板安装孔，远离立架边缘的一排为限位轴杆安装孔，介于导向板安装孔与限位轴杆安装孔之间的一排为夹爪轴杆安装孔，所述导向板安装孔上通过螺钉固定连接有导向板，所述限位轴杆安装孔上铰接有多个相平行的限位轴杆，所述卡爪轴杆安装孔中铰接有多个相平行的卡爪轴杆，所述卡爪轴杆上套设有两个卡爪，两个所述卡爪的两侧面均设有套设在卡爪轴杆上的夹套。本发明在结构上更具有新颖性，全程自动化程度高，同时堆叠码放整齐，结构简单，利于后期的维护保养。

技术领域

本发明涉及电子制造领域，尤其涉及一种电路板生产堆叠码放装置。

背景技术

随着社会的进步，数码产品的更新换代变得越来越快，在实际的上产过程中，由于生产的调度不及时，电路板需要临时的堆叠码放，电路板在堆叠码放的过程中难免会有磕碰等损伤，这样直接导致报废率的上升，当前针对电路板的堆叠码放大多是采用人力，同时制作布袋用于单件电路板的临时存放，在结构和空间利用上存在明显的缺陷，同时不能保证产品的合格率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板生产堆叠码放装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电路板生产堆叠码放装置，包括立架，成对所述立架的横截面呈“C”状，其两侧面自上而下设有三排安装孔，其中靠近立架边缘的一排为导向板安装孔，远离立架边缘的一排为限位轴杆安装孔，介于导向板安装孔与限位轴杆安装孔之间的一排为夹爪轴杆安装孔，所述导向板安装孔上通过螺钉固定连接有导向板，所述限位轴杆安装孔上铰接有多个相平行的限位轴杆，所述卡爪轴杆安装孔中铰接有多个相平行的卡爪轴杆，所述卡爪轴杆上套设有两个卡爪，两个所述卡爪的两侧面均设有套设在卡爪轴杆上的夹套，所述夹套通过顶丝与夹爪轴杆固定，成对所述立架的底部均设有立架安装板，所述立架安装板与底板固定连接，所述底板位于成对立架的中间位置设有垫块，所述垫块的上方设有气缸，所述气缸与底板通过四根贯穿底板和垫块的长螺栓固定连接，所述气缸的上方设有升降板，所述升降板的上方设有多个带有凸缘的电路板盒。

优选地，所述限位轴杆安装孔的整体高度高于卡爪轴杆安装孔的高度。

优选地，所述气缸在没有运动行程的情况下其上方的升降板与最低处夹爪之间的高度差不低于三个电路板盒的高度。

优选地，所述升降板与电路板盒相接触的上端平面矩形环设四个定位销。

优选地，所述卡爪与电路板盒凸缘相接触的位置设有夹持卡口，所述卡爪与限位轴杆相接触的位置设有限位卡口。

优选地，所述电路板盒凸缘的下端设有卡口。

本发明中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，将电路板依次放置到电路板盒中，随后将电路板盒放置在升降板上，然后开启气缸，气缸向上运动将电路板盒向上抬升，当电路板盒凸缘接触到夹爪下表面时，夹爪受力并绕夹爪轴杆向上旋转，当电路板盒凸缘运动到夹爪上方时，操作者操作气缸使其带动升降板下降，此时电路板盒受重力作用下降，在下降的过程中，电路板盒的凸缘先与卡爪的夹持卡口相接触并继续下降，当下降到一定高度时，夹爪尾部上的限位卡扣与其上方的限位轴杆相抵并停止旋转，此时第一层电路板盒被整齐的码放在本装置中，随后操作者可继续在升降板上放置电路板盒，并按照上述步骤操作本装置，进而多层电路板盒被整齐的堆叠码放，同时当第一层的电路板盒被“挤”出时，操作人员可直接取走。本发明在结构上更具有新颖性，全程自动化程度高，对空间的利用率高，避免了电路板的磕碰，提高了产品的合格率，同时堆叠码放整齐，结构简单，利于后期的维护保养。

附图说明

图1为本发明提出的一种电路板生产堆叠码放装置的结构示意图；