[发明专利]一种特殊的卡合装配连接法兰结构

说明书

本发明涉及法兰件技术领域，尤其涉及一种特殊的卡合装配连接法兰结构。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接柱，主体连接柱的下端设有同心分布的圆柱形中心装配孔，主体连接柱上端中心位置设有圆柱形第一密封凸台，中心装配孔顶部中心位置设有圆柱形第二密封凸台，第一密封凸台的直径与第二密封凸台的直径相同，主体连接柱外圆柱面下端位置设有卡合固定凸台结构，卡合固定凸台结构的下端为倒锥形紧密装配锥面，紧密装配锥面的底面与主体连接柱的底面在同一平面上。本发明的优点是：在使用时装配起来更加方便，装配后还能起到一定的防脱落效果，使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠，使用范围更广。

技术领域

本发明涉及法兰件技术领域，尤其涉及一种特殊的卡合装配连接法兰结构。

背景技术

在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，这样使得整体在装配过程中的工作量增加，整个装配操作效率降低，导致整体的使用成本升高。

发明内容

本发明的目的是提供一种特殊的卡合装配连接法兰结构，它在使用时装配起来更加方便，不需要使用其它结构就能够使机械设备与法兰件牢固的装配在一起，装配后还能起到一定的防脱落效果，并且连接装配的紧密性更强，密封性更高，可以在它的内部腔室内设置润滑液，使它在必要时能够对装配结构进行润滑，使法兰件的使用范围更广，并且使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的卡合装配连接法兰结构，其特征在于：包括圆柱形主体连接柱，所述主体连接柱的下端设有同心分布的圆柱形中心装配孔，所述中心装配孔顶部到所述主体连接柱上端面的距离大于所述中心装配孔圆柱面和所述主体连接柱外圆柱面之间的厚度，所述主体连接柱上端中心位置设有圆柱形第一密封凸台，所述中心装配孔顶部中心位置设有圆柱形第二密封凸台，所述第一密封凸台的直径与所述第二密封凸台的直径相同，所述主体连接柱外圆柱面下端位置设有卡合固定凸台结构，所述卡合固定凸台结构的下端为倒锥形紧密装配锥面，所述紧密装配锥面的底面与所述主体连接柱的底面在同一平面上，所述第一密封凸台的直径小于所述主体连接柱的直径，所述卡合固定凸台结构上下位置的总高度是所述主体连接柱高度的三分之一，所述第一密封凸台的中心位置设有圆柱形中心孔，所述中心孔的内圆柱面上设有防滑结构，所述防滑结构由上下均匀分布的圆柱形防滑槽组成，所述防滑槽的中心轴与所述第一密封凸台的中心轴相同，所述防滑槽的截面为半圆柱形结构，相邻的两个所述防滑槽未紧密连接在一起。

进一步的，所述第一密封凸台的高度与所述第二密封凸台的高度相同。

进一步的，所述第一密封凸台的直径大于所述主体连接柱的半径。本发明的有益效果：

本发明在使用时装配起来更加方便，装配后还能起到一定的防脱落效果，使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠，使用范围更广。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图6为本发明的第二方向的立体结构示意图；

图7为本发明A-A位置的剖面示意图；

图8为本发明B位置的局部放大示意图；

图中：1、主体连接柱，2、中心装配孔，3、第一密封凸台，4、第二密封凸台，5、卡合固定凸台结构，6、紧密装配锥面，7、防滑结构，8、防滑槽。