[发明专利]一种袋式除尘器组合体

说明书

现有技术的袋式除尘器组合体，除尘器的进气室、出气室都小，气流阻力大，阀本身也产生了较大的阻力，且不利于箱内气流均布。同时这些传统的阀类设备造价昂贵，使用率却很低，投资效益率极低。本发明针对上述问题提供了一种新的袋式除尘器组合体方案，其特征在于：在每个袋式除尘器的进气室与其尘侧箱室之间的进气口设有卷曲式截流阀，和/或出气室与其净侧箱室之间的出气口设有卷取式节流阀。所述出气室空间高度，下与花板平齐，上与壳体顶板平齐或高于顶板。所述进气室空间高度，上与花板平齐，下与灰斗上沿平齐或到灰斗以下乃至地面。进气室下部设有自用灰斗及出灰装置，自用灰斗可以分为多个，也可以合为通长的一个。

技术领域：

本发明属于环保除尘领域。涉及一种袋式除尘器组合体。

背景技术：

现有技术的袋式除尘器组合体，如图1所示。由于各除尘器气流进、出口截流阀安装空间的需要，造成除尘器的进气室、出气室都小，气流阻力大，阀本身也产生了较大的阻力，特别是进气阀口径小，造成高风速，不利于箱内气流均布。同时这些传统的阀类设备造价昂贵，使用率却很低，投资效益率极低。

发明内容：

本发明针对上述问题提供了一种新的袋式除尘器组合体方案，在解决了上述问题的同时，还可使大颗粒粉尘在滤袋过滤之前实现重力沉降，并实现了侧进风技术方案。

在每个袋式除尘器的进气室(2)与其尘侧箱室(4)(本案定义：袋式除尘器顶板与花板之间为净侧箱室，花板与灰斗之间为尘侧箱室，具有净侧箱室、花板、尘侧箱室、灰斗、进气口(室)和出气口(室)的系统单元即为一个除尘器)之间的进气口设有卷曲式截流阀(3)，或出气室(9)与其净侧箱室(8)之间的出气口设有卷取式节流阀(3)，或两处都设置。

所述的卷曲式截流阀，如附图5所示(此处仅以该示意图中的卷曲式截流阀方案举例，本案范围并不局限于此种卷曲式截流阀)，在箱体(21)内焊上支撑面边框(23)，在边框内焊有支撑筋板(24)，支撑筋板(24)可兼做气流分布板，不透气的涂胶织物材料制作截流面(22)，宽度、高度都大于通气孔径100-300mm，将其一边用固定装置(27)，固定在边框(23)上部。将截流面相对的另一边，也就是牵引段一边用胶固定在卷轴(6)上，卷轴(6)通过其轴承座(31)也固定在边框(23)的上部。卷轴的传动端装有伞齿轮，与装在箱体外的减速机和电机(28)相连。在截流面(22)与截流面牵引段(30)之间装有配重辊(25)。在截流面(22)垂直于地面的两自由外沿外侧，靠近卷轴(6)的高度上，设有固定在支撑面边框(23)上的一对挡块(29)，所述挡块(29)对截流面的两自由外沿起到限位导向作用，以保证其规整有序的缠绕在卷轴(6)上。如果设定电动机正转时，卷轴(6)为放卷，则在重力作用下配重辊(25)下降并带动截流面(22)持续铺展而使截流面积变大，最大可将阀全关闭。反之，电动机反转，卷轴(6)为收卷，则截流面(22)持续掀起而使截流面积变小，最终可将阀全打开。为了不使截流面(22)的运行超过被收起和展开时的上、下极限位置，可由设在箱内或箱外的接近开关控制，也可用电动机编码器控制。

这样在其中一个除尘器检修时，可将其净侧箱室(8)的截流阀(3)先关闭，然后再将其尘侧箱室(4)的截流阀(3)关闭，再打开人孔(7)由平台(10)进人修理。完成修理后，按相反的程序，即先关闭人孔(7)，再打开尘侧箱室(4)截流阀(3)，再打开净侧箱室(8)截流阀(3)。

由于卷曲式截流阀(3)有一系列优点，特别是它能适应任意大的截流孔径，因此利用这一突出优点，可以将尘侧箱室(4)的整个侧面都开成进气口的截流口径，改底进气为侧进气；同理，可将净侧箱室(8)的整个侧面都开成出气口的截流口径。

本案的技术特征还在于：将两个除尘器各自尘侧箱室(4)之间的空间作为进气室(2)，把净侧箱室(8)之间的空间作为出气室(9)。当除尘器数量大于等于4个，各自的进气室、出气室是分别连通的。这样可以把空间充分利用，把进气室、出气室做的很大，而投资很省。