[发明专利]一种硝化棉光亮剂的配制方法

说明书

本发明涉及一种硝化棉光亮剂的配制方法，该光亮剂按重量份数主要由如下原料制备得到：硝化棉50‑150份、乳化剂10‑30份、环氧大豆油20‑40份、醋酸异辛酯5‑10份、乙二醇丁醚5‑10份、醋酸酯5‑10份、醋酸异辛酯5‑10份和水200‑400份；本发明提供的水性硝化棉光亮剂稳定性好，并且涂饰后光泽保持性好。

技术领域

本发明涉及日化领域，尤其是涉及硝化棉光亮剂的配制方法。

背景技术

随着制革工业的发展，皮革制品也越来越广泛地应用于人们的日常生活 中，如沙发、衣服，直至近年较为流行的凉席及座垫等，在制革过程中，皮 革涂饰能够使革面形成各种颜色、光泽和风格的外表，并使皮革获得一定的防水性及易保养性。皮革涂饰剂的主要成分有成膜剂、着色剂、光亮剂、固 定剂、手感剂等，其中的光亮涂饰是一道非常重要的工序，其对皮革制品的 外在观感、卫生性能及物理机械性能有着至关重要的影响。 水性硝化棉光油是一种改性的硝化棉纤维素的水分散体，适用于皮革的 顶层涂饰。水性硝化棉光油的优点在于成膜后具有光泽度高、手感优良、耐 屈扰、耐干湿擦性能优异等特性。目前，水性硝化棉乳液稳定性较差、涂饰后的光泽保持性较差。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种硝化棉光亮剂的配制方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种硝化棉光亮剂的配制方法，所述硝化棉光亮剂按重量份数主要由如下原料制备得到：硝化棉50-150份、乳化剂10-30份、环氧大豆油20-40份、醋酸异辛酯5-10份、乙二醇丁醚5-10份、醋酸酯5-10份、醋酸异辛酯5-10份和水200-400份；

a.按比例将硝化棉中，加入环氧大豆油，加热搅拌成乳状液体；将乳化剂加入90℃的水，搅拌成乳状液体，然后将两者混合一起，并保持50℃温度，充分混合搅拌成乳状液体；b.加入醋酸异辛酯、乙二醇丁醚、醋酸酯后搅拌均匀；c.再加入醋酸异辛酯、剩余的水充分混合搅拌成乳状液体注入喷洒罐中即成。

优选的，所述搅拌的速率均为240-260r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供的水性硝化棉光亮剂稳定性好，并且涂饰后光泽保持性好。

具体实施方式

实施例一

一种硝化棉光亮剂的配制方法，所述硝化棉光亮剂按重量份数主要由如下原料制备得到：硝化棉50份、乳化剂10份、环氧大豆油20份、醋酸异辛酯5份、乙二醇丁醚5份、醋酸酯5份、醋酸异辛酯5份和水200份；

a.按比例将硝化棉中，加入环氧大豆油，加热搅拌成乳状液体；将乳化剂加入90℃的水，搅拌成乳状液体，然后将两者混合一起，并保持50℃温度，充分混合搅拌成乳状液体；b.加入醋酸异辛酯、乙二醇丁醚、醋酸酯后搅拌均匀；c.再加入醋酸异辛酯、剩余的水充分混合搅拌成乳状液体注入喷洒罐中即成。

优选的，所述搅拌的速率均为240r/min。

实施例二

一种硝化棉光亮剂，所述硝化棉光亮剂按重量份数主要由如下原料制备得到：硝化棉100份、乳化剂20份、环氧大豆油30份、醋酸异辛酯8份、乙二醇丁醚7份、醋酸酯8份、醋酸异辛酯8份和水300份。

a.按比例将硝化棉中，加入环氧大豆油，加热搅拌成乳状液体；将乳化剂加入90℃的水，搅拌成乳状液体，然后将两者混合一起，并保持50℃温度，充分混合搅拌成乳状液体；b.加入醋酸异辛酯、乙二醇丁醚、醋酸酯后搅拌均匀；c.再加入醋酸异辛酯、剩余的水充分混合搅拌成乳状液体注入喷洒罐中即成。

优选的，所述搅拌的速率均为250r/min。

实施例三