[发明专利]一种煤矿用破碎机

说明书

本发明涉及一种煤矿用破碎机，属于煤矿用破碎装置技术领域。轮式破碎机将活动锤头改为固定锤头，锤头与转盘（或称锤座）之间通过螺纹刚性联接，采用冲击、挤压的方式实现对煤的破碎，破碎作业要消耗巨大的能量，物料破碎过程中产生的冲击、摩擦会使机件严重损坏，同时破碎作业还会产生粉尘危害，本发明取缔了传统的采用冲击的方法破碎煤炭，转而采用碾压的方法破碎煤炭，相比于冲击法，碾压发不会对碾压装置产生很大的破坏，同时本装置中设置了除尘风机，通过风机及内部的过滤装置清除破碎装置内部的粉尘，确保操作人员的健康。

技术领域

本发明涉及一种煤矿用破碎机，属于煤矿用破碎装置技术领域。

背景技术

煤炭是我国能源主要的组成部分，同时又是工业的重要原料之一，煤炭的生产在我国的国民经济中具有举足轻重的地位。目前国内煤矿开采技术常用爆破开采简称炮采和机械化开采，有条件的煤矿几乎都采用综合机械化设备进行煤炭开采。综合机械化采煤的工艺过程主要包括：破煤，落煤，装煤，运煤，支护和顶板管理等过程。采煤工艺的具体实施是通过不同的设备来实现的，采煤机的滚筒实现了采煤工艺中的破煤、落煤和装煤的过程，刮板输送机、转载机、胶带运输机等设备实现了煤炭井下的运输功能，并通过溜煤口进入井底煤仓，通过提升机或胶带输送机将井底煤仓的煤运输到地面煤仓，实现煤炭的高效开采。

为了缩短运煤工序，降低煤炭的开采成本，现在煤矿生产中都是将不同水平开采的原煤从溜煤口直接下落到矿车车厢内或带式运输机的胶带上，然后被运出矿井。由于矿车车身和带式输送机的胶带宽度有限，为保证从溜煤口下落的煤及少量夹在煤中矸石全部可靠的落在矿车车箱内或胶带输送机的胶带上，溜煤口的尺寸也有一定限制。由于溜煤口的尺寸限制，采煤工作面开采的煤及矸石在通过溜煤口下落的过程中，如果大块的煤或矸石堆积就会导致溜煤口的堵塞。

溜煤口是煤矿井下运输环节的咽喉，因此，溜煤口一旦发生堵塞，将严重影响煤矿的正常生产，必须尽快疏通，恢复正常运输，把损失降到最低。

为防止溜煤口堵塞，在采煤工作面可采用人工破碎或机械破碎的方法进行疏通。人工破碎疏通是由工作人员坚守在溜煤口上口随时观察煤矸石情况，当遇到大堆积煤矸时，立即停止皮带机运转，利用专用工具进行人工敲击疏通。如果堵塞严重又有大块矸石，则需要采用放炮的方法进行处理。人工破碎的方法工人劳动强度大、工作效率低，安全保障系数低。机械破碎一般是在综采工作面安装破碎机，把运送来的大块物料在通过溜煤口之前进行机械破碎。

目前煤矿井下用破碎机有轮式破碎机、颚式破碎机两种，用于综采工作面，称为顺槽用破碎机。其中，轮式破碎机应用更为广泛，它安装在桥式转载输送机的卸载段与爬坡段中间部位，把经过转载机运送来的大块煤矸进行破碎。轮式破碎机与普通锤式破碎机相似，主要变动是将活动锤头改为固定锤头，锤头与转盘或称锤座之间通过螺纹刚性联接，采用冲击、挤压的方式实现对煤的破碎。

破碎作业要消耗巨大的能量，物料破碎过程中产生的冲击、摩擦会使机件严重损坏，同时破碎作业还会产生粉尘危害。因此，多年来国内外研究者一直围绕以下目标展开研究：提高产能，降低能耗；满足破碎作业的要求破碎后粒度的要求，如夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求；减振、耐磨，保证产品可靠；减少粉尘危害。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对煤矿破碎装置锤头耐磨损性能差、破碎作业时会产生粉尘危害的问题，提供了一种煤矿用破碎机。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：