[发明专利]一种无残留的质谱仪双通道雾化室

说明书

本发明涉及一种无残留的质谱仪双通道雾化室，包括玻璃外管、玻璃内管，玻璃外管和玻璃内管之间有玻璃杆固定，玻璃外管的底部设有废液管，玻璃外管内壁、玻璃内管的内壁和外壁，以及废液管内壁的表面均涂覆有不沾涂层；不沾涂层包括粘结剂层和超疏水涂层，粘结剂层与玻璃粘结，超疏水涂层涂覆在粘结剂层上。本发明的质谱仪双通道雾化室，在样本检测雾化时，样本残留无法停留在超疏水涂层上，会随大液滴通过废液管排出，对于精密级又存在清洗死角的质谱仪双通道雾化室，解决了内壁残留的问题，避免了检测样本间的长时间冲洗，提高了检测的效率，且能延长雾化室的使用寿命。

技术领域

本发明属于实验仪器技术领域，具体涉及一种无残留的质谱仪双通道雾化室。

背景技术

ICP-MS7900质谱仪所使用的雾化室为恒温双通道雾化室，其外部包有一层制冷层，使样本在检测过程中雾化，并去除过程中产生的大雾滴，以废液的形式排出，只允许均匀的小雾滴到达炬管。雾化室在样本雾化过程中起非常关键性的作用，但恒温双通道雾化室存在较为明显的冲洗死角。

一些样本的检测会在雾化室的玻璃管道内有残留，而由于雾化室独特的结构，非常难以彻底清洗；长时间样本残留于雾化室的死角，将会延长样本间的冲洗时间，降低了检测的效率；另外也会使冲洗死角的管壁变厚，进而影响雾化室的温度分布不均匀，大雾滴不能有效去除，将会产生较为明显的背景干扰信号；同时过多的样本残留如果长期无法得到有效的清洗，将会缩短其使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中存在的质谱仪双通道雾化室存在冲洗死角，内壁有大量残留带来的问题，本发明提供了一种无残留的质谱仪双通道雾化室。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种无残留的质谱仪双通道雾化室，包括玻璃外管、玻璃内管，所述玻璃外管和玻璃内管之间有玻璃杆固定，所述玻璃外管的底部设有废液管，所述玻璃外管内壁、玻璃内管的内壁和外壁，以及废液管内壁的表面均涂覆有不沾涂层；所述不沾涂层包括粘结剂层和超疏水涂层，所述粘结剂层与玻璃粘结，超疏水涂层涂覆在粘结剂层上。

进一步地，所述玻璃杆为实心玻璃杆，外表面涂覆有不沾涂层。

进一步地，还包括盖体，所述盖体的内表面涂覆有不沾涂层。

进一步地，所述粘结剂为环氧树脂类化合物。

进一步地，所述超疏水涂层的厚度为20μm～3mm。

进一步地，所述超疏水涂层上分布有直径在10μm～30μm的微花状结构；超疏水涂层表面与水的接触角为150°～160°，水滴在表面的滚动角为不大于10°。

本发明的有益效果：本发明通过在玻璃外管内壁、玻璃内管的内壁和外壁，以及废液管内壁的表面均涂覆有一层粘结剂，粘结剂的上层涂覆有超疏水涂层，在样本检测雾化时，样本残留无法停留在超疏水涂层上，会随大液滴通过废液管排出，对于精密级又存在清洗死角的质谱仪双通道雾化室，解决了内壁残留的问题，避免了检测样本间的长时间冲洗，提高了检测的效率，且能延长雾化室的使用寿命。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的质谱仪双通道雾化室的立体图。

图2是本发明的质谱仪双通道雾化室的俯视图。

图3是本发明的不沾涂层的结构示意图。

图中：1、玻璃外管；2、玻璃内管；3、玻璃杆；4、废液管；5、不沾涂层；6、粘结剂层；7、超疏水涂层。

具体实施方式

为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。