[发明专利]一种玻璃管道内壁抛光打磨装置

说明书

本发明公开了一种玻璃管道内壁抛光打磨装置，包括底板与丝杠，所述丝杠平行设在底板的上方，所述底板的下端矩形分布有四个安装脚，四个所述安装脚与底板固定连接，所述丝杠的柱面上套设有套筒，所述套筒的内壁设有与丝杠外螺纹相对应的内螺纹，所述套筒通过套筒支座与底板固定连接，所述丝杠靠近套筒的一端固定连接有关节轴承，所述关节轴承远离丝杠的一端固定连接有连块，所述连块上铰接有连杆。本发明在结构上更为简单，同时动力输入少，联动性强，在解决了当前采用人力打磨高成本问题的同时，较现有的装置在结构上联动性更强，磨头自转的同时还会在玻璃管中往复运动，再加上油石与石棉网的作用，打磨抛光的效果更佳。

技术领域

本发明涉及抛光打磨设备领域，尤其涉及一种玻璃管道内壁抛光打磨装置。

背景技术

玻璃管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，保证了管道的稳定性和可靠性，而玻璃管是圆筒式的形状，其成型的玻璃管内壁上有过很多毛刺，这些毛刺在正式使用之前必须经过打磨抛光处理，当前的打磨作业大多是人工操作，工作环境恶劣，同时打磨抛光是加工过程中人力成本较高的环节，当然也有厂商目前采用专用的打磨设备进行作业，但在打磨联动性上差，要么是磨头的往复运动形式，要么是磨头的自转形式，两者没有做有效的结合，同时磨头的结构上存在一定的缺陷性，不能保证良好的打磨效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃管道内壁抛光打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃管道内壁抛光打磨装置，包括底板与丝杠，所述丝杠平行设在底板的上方，所述底板的下端矩形分布有四个安装脚，四个所述安装脚与底板固定连接，所述丝杠的柱面上套设有套筒，所述套筒的内壁设有与丝杠外螺纹相对应的内螺纹，所述套筒通过套筒支座与底板固定连接，所述丝杠靠近套筒的一端固定连接有关节轴承，所述关节轴承远离丝杠的一端固定连接有连块，所述连块上铰接有连杆，所述连杆远离连块的一端铰接有第二曲柄，所述底板的上方设有电机，所述电机通过电机架与底板固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有第一曲柄，所述第一曲柄与第二曲柄通过多个锁紧螺钉固定连接，所述丝杠远离套筒的一端螺纹连接有磨头，所述磨头套设有玻璃管，所述玻璃管两端的柱面上套设有两个肘夹，两个所述肘夹与底板固定连接，所述底板远离套筒的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端螺纹连接有喷头安装柱，所述喷头安装柱靠近玻璃管的一侧设有与玻璃管内壁相对应的喷头，所述喷头安装柱远离喷头的一端套接有软管。

优选地，所述丝杠的中轴线与电机输出轴的水平线等高且平行。

优选地，所述磨头的框架为锰钢材质，所述磨头靠近玻璃管内壁的一侧环形间隔固定有石棉网与油石，所述石棉网和油石的外形轮廓与玻璃管内壁相贴合。

优选地，所述磨头与丝杠的螺纹连接处插设有与丝杠轴线相垂直的销钉。

优选地，所述套筒远离套筒支座的柱面上设有与丝杠相通的润滑油注入口，所述底板靠近电机的一端设有缺口。

优选地，所述支撑杆的上端与下端均设有螺母，所述螺母与喷头安装柱螺纹连接。