[发明专利]一种管材的转动式表面打磨平台

说明书

本发明公开了一种管材的转动式表面打磨平台，包括安置底架、水平安置杆、固定卡板、电机、转动轴和磨轮，所述安置底架上端设有水平安置杆，水平安置杆中部设有贯穿滑动槽，水平安置杆外围设有滑动立板，滑动立板下部设有转动安置板，贯穿滑动槽中设有滑动安置板，滑动安置板上设有安置盲孔、限位杆、活动板、电机、转动轴和磨轮，转动安置板和安置底架上均设有固定卡板，固定卡板中设有管道通过孔、橡胶垫层、螺纹孔、螺纹块、防滑垫片和转动调节杆。本发明能够水平卡紧管道并控制管材转动以调整加工位置，配合水平移动的打磨装置，能够安全便捷的进行管材表面打磨加工。

技术领域

本发明涉及一种管材加工装置，具体是一种管材的转动式表面打磨平台。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316）。包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。很多金属管材在使用前都需要对表面进行打磨和抛光等加工处理。

现有技术中，管材在进行表面打磨时，缺乏易操作的安置平台，普通的平台在安置管材时存在稳定系差的问题，缺乏解决稳定支撑以保证加工稳定性以及自由转动以活动调节加工位置的组件；同时在打磨加工过程中，还会存在一定的危险性，快速转动的磨轮具有一定的安全隐患，现有的打磨加工装置在加工时缺乏风险规避。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管材的转动式表面打磨平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管材的转动式表面打磨平台，包括安置底架、水平安置杆、固定卡板、电机、转动轴和磨轮，所述安置底架上端水平焊接设置有水平安置杆，所述水平安置杆中部贯穿设置有贯穿滑动槽，所述水平安置杆外围滑动契合设置有滑动立板，所述滑动立板下部嵌入转动连接设置有转动安置板，所述贯穿滑动槽中水平滑动连接设置有滑动安置板，所述滑动安置板上端两侧对称嵌入设置有安置盲孔，所述转动安置板右侧和所述安置底架垂直部分左侧对应连接设置有固定卡板，所述固定卡板中部贯穿设置有管道通过孔，所述管道通过孔底部镶嵌设置有橡胶垫层，所述固定卡板两侧和上端对称贯穿设置有与所述管道通过孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内活动配合连接设置有螺纹块，所述螺纹块相对内侧通过弹簧连接设置有防滑垫片，所述螺纹块中部贯穿连接设置有转动调节杆，所述安置盲孔内滑动契合设置有限位杆，所述限位杆上端之间水平焊接设置有活动板，所述活动板上端铆接设置有电机，所述电机的外壳部分外围包裹有绝缘罩且顶部焊接有把手环，所述电机的输出端下端焊接设置有转动轴，所述转动轴末端装配设置有磨轮。

作为本发明进一步的方案：所述安置底架为“L”形金属支架。

作为本发明进一步的方案：所述滑动立板下部向下垂直延伸并与所述安置底架右侧平行相对。

作为本发明进一步的方案：所述转动安置板通过轴承和所述滑动立板转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑动安置板和所述贯穿滑动槽滑动配合。

作为本发明进一步的方案：位于左侧的所述固定卡板和所述转动安置板焊接固定。

作为本发明进一步的方案：位于右侧的所述固定卡板通过水平贯穿所述安置底架的转轴与所述安置底架转动连接，位于右侧的所述固定卡板右端的转轴外围通过螺纹配合活动连接有固定螺母。