[发明专利]自动洗片机改造后的传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动洗片机的传动机构，尤其涉及一种工业射线自动洗片机改造后的传动机构。

背景技术

工业射线洗片机，是一种可以实现胶片自动冲洗和烘干的装置。内部包括显影槽、定影槽、清洗槽和烘干槽。底片输入洗片机，通过内部的机械机构传动，实现底片的运动，底片到达不同的槽进行相应的处理。见图1所示自动洗片机结构图。

自动洗片机的关键部件是机械传动机构，底片的运动就是通过机构中辊子的转动进行传递。辊子的作用，一是传动底片，二是改变底片方向。因此，辊子的设计制造的好坏直接影响洗片机的正常使用。

自动洗片机机械传动机构中，辊子相互之间的传动是依靠辊子两边的齿轮和皮带实现。如图2所示。辊子之间的间隙和辊子两边齿轮的配合要求严格，不然就会出现齿轮卡死或者底片传动受阻现象，导致自动洗片机无法工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动洗片机改造后的传动机构，以解决自动洗片机机械传动机构出现齿轮卡死或者底片传动受阻现象，导致自动洗片机无法工作的问题。

为解决存在的技术问题，本发明采用的技术方案为：一种自动洗片机改造后的传动机构，包括3号辊子，所述的3号辊子表面贴一层橡胶，增加摩擦力，使底片传输到3号辊子表面时，3号辊子的转动产生切向力，使底片改变方向，由平直向下传动，进入下步工序。

本发明的自动洗片机改造后的传动机构还可以通过改造3号辊子的直径和位置，解决自动洗片机机械传动机构出现齿轮卡死或者底片传动受阻现象，即本发明所述的3号辊子直径增大，使3号辊子上移与4号辊子的距离减小至2～3mm，3号辊子直接产生法向力顶住底片，然后再施加一个切向力，使底片改变方向，向下传动。

本发明的自动洗片机改造后的传动机构还可以通过额外增加一个细辊子，解决自动洗片机机械传动机构出现齿轮卡死或者底片传动受阻现象，即本发明所述的3号辊子和4号辊子之间增加一个细辊子，由细辊子产生法向力，使底片改变方向向下传动。

本发明所述的细辊子安装在可调节固定装置的固定孔中，可调节固定装置的固定柄还可以设置有可调节固定槽，可调节固定装置通过可调节固定槽安装在烘干槽的固定处，并使细辊子位置可调节。

本发明是针对美国布鲁斯（PROCE）S/SL级工业射线洗片机烘干槽中某辊子间隙大且表面光滑，使底片未能及时改变方向，造成严重卡片导致无法工作的问题，提供改造的三种方案技术。包括：1、对辊子表面进行处理，增大摩擦力。2、改变该辊子的位置，使其与其他辊子的距离减小。3、额外增加一个辊子，直接改变底片方向。

有益效果

本发明针对在用的美国布鲁斯（PROCE）S/SL级工业射线洗片机出现底片严重卡死问题，对其内部机械机构进行改造的技术，3种方案，均可解决卡死问题。该改造技术可以应用于不同品牌不同型号的自动洗片机出现的类似问题，方法简单，便于日常维护。可用于出现类似问题的其他自动洗片机上。

1、弥补了自动洗片机机械传动结构和辊子作用的不足。

2、可在不影响原设备的结构和不破坏原有功能的基础上改造。

附图说明

图1 PROCE自动洗片机结构图；

图2 传动机构中辊子；

图3 烘干槽中底片正常运行示意图，图中，1为底片传动方向；

图4 烘干槽中底片受阻位置示意图；

图5 第一种方案示意图，图中，2为3号辊子旋转方向，3为切向力；

图6 第二种方案示意图，图中，4为新3号辊子，5为法向力；

图7 第三种方案示意图，图中，6为新加细辊子；

图8可调节固定装置示意图，图中，7为可调节固定槽，8为新加细辊子固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

布鲁斯（PROCE）S/SL级工业自动洗片机烘干槽中，正常运转时，底片应按照底片传动方向的箭头方向运动，如图3所示。由于3号和4号辊子设计距离太大，而且3号辊子表面光滑，底片运动到3号辊子时，辊子无法产生足够的力来改变底片方向，而是顶在3号辊子处无法继续运动，随着辊子继续转动，底片便卡死在3号和4号辊子间，见图4。

针对3号辊子的问题，提出三种改造方案。

第一种：改造辊子表面光洁度，增加摩擦力，在3号辊子表面贴一层摩擦力大的橡胶。底片传输到3号辊子表面时，3号辊子的转动产生切向力，使底片改变方向，由平直向下传动，进入下步工序。如图5所示。对3号辊子表面进行处理，凡是以增加摩擦力为目的的方法，均属保护范畴。