[发明专利]一种水性硅酸锂涂料

权利要求书

1.一种水性硅酸锂涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：水性丙烯酸乳液20-24份、去离子水45-50份、硅溶胶12-14份、硅酸锂8-10份、颜料25-30份、填料17-20份、硅烷偶联剂5-6份、对羟苯甲酸丁酯3-5份、固化剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种水性硅酸锂涂料，其特征在于：所述固化剂为磷酸铝、磷酸硅、氧化锌中任意一种或以上的组合。

3.根据权利要求1所述的一种水性硅酸锂涂料，其特征在于：所述颜料为氧化锌、锌钡白中任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种水性硅酸锂涂料，其特征在于：所述填料为石英粉、铸石粉、高岭土、耐火黏土的混合物。

5.一种水性硅酸锂涂料的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：（1）将水性丙烯酸乳液20-24份、硅溶胶12-14份、硅酸锂8-10份进行混合后搅拌8-15分钟进行混合后，将溶液加热至45-50℃下进行搅拌6-10分钟；

（2）将经过预处理后的填料17-20份中加入去离子水45-50份并搅拌30-40分钟，将搅拌后的混合液在50-55℃下进行密封静置5-9个小时；

（3）向经过步骤（2）反应后的混合物中加入颜料25-30份，并使混合物在40-43℃下进行搅拌10-16分钟；

（4）将经过步骤（3）反应后的混合物进行过滤，取过滤液；

（5）将经过步骤（4）过滤后的过滤物放入至粉碎装置中进行粉碎，将粉碎后的过滤物送入至蒸发装置中，并使混合物进行蒸发1-2小时；

（6）向经过步骤（4）反应后的过滤液中加入对羟苯甲酸丁酯3-5份、固化剂1-2份，并在25-30℃下进行搅拌7-8分钟后，加入经过步骤（5）反应后的过滤物，将混合物升温至50-55℃并搅拌3-8分钟后，将混合物降温至39-42℃，并使混合物搅拌20-25分钟；

（7）将步骤（6）反应后的混合物送入至离心装置中进行离心分离，并收集离心液；

（8）将经过步骤（1）反应后的混合物与经过步骤（6）反应后的混合物进行混合，加入硅烷偶联剂5-6份，并将混合物放入至搅拌装置中进行搅拌20-30小时，即可得到水性硅酸锂涂料。

6.根据权利要求5所述的一种水性硅酸锂涂料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中填料的预处理步骤如下：

1）将石英粉、铸石粉、高岭土、耐火黏土进行混合后，加入去离子水24-27份，并将混合物进行搅拌；

2）向混合物中加入消泡剂2-3份、润湿剂1-2份，并将混合物进行搅拌；

3）将搅拌后的混合物放入至蒸发装置中，并进行蒸发5-6分钟；

4）向经过步骤3）反应后的混合物中加入表面活性剂4-5份，并使混合物在40-50℃下进行搅拌30-35分钟后，将混合物进行过滤，将过滤后的混合物放入至烘干装置进行烘干1-2分钟，即可得到填料。

7.根据权利要求6所述的一种水性硅酸锂涂料的生产工艺，其特征在于：所述步骤1）中石英粉、铸石粉、高岭土、耐火黏土的质量比为1:2:2:5。

8.根据权利要求6所述的一种水性硅酸锂涂料的生产工艺，其特征在于：所述步骤4）中表面活性剂为醋酸纤维素、甲基纤维素的混合物。

9.根据权利要求8所述的一种水性硅酸锂涂料的生产工艺，其特征在于：所述醋酸纤维素、甲基纤维素的质量比为3：4。

10.根据权利要求6所述的一种水性硅酸锂涂料的生产工艺，其特征在于：所述步骤2）中消泡剂为水基型脂肪酰胺表面活性剂；所述步骤2）中润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。