[发明专利]一种水处理滤料的制备方法

说明书

本发明公开了一种水处理滤料的制备方法，属于水处理技术领域。本发明将粘土，河道淤泥，污泥，石英砂球磨混合，过筛，得混合粉末；将混合粉末，芝麻，水搅拌混合，得混合浆料；将浆料造粒成型，干燥，得成型滤料；按重量份数计，将氯化铵溶液，硝酸钠溶液，高锰酸钾溶液，葡萄糖，氟化钠溶液，纳米锌粉搅拌混合，得混合液；将成型滤料与混合液混合，浸渍，过滤，得一次处理成型滤料和滤液；将预处理成型滤料培养直至芝麻萌发，得二次处理成型滤料；将二次处理成型滤料与滤液混合，减压蒸馏，得三次处理成型滤料；将三次处理成型滤料充氮保温炭化，高温烧结，降温，得水处理滤料。本发明提供的水处理滤料具有优异的力学和挂膜性能，且不容易堵塞。

技术领域

本发明公开了一种水处理滤料的制备方法，属于水处理技术领域。

背景技术

过滤作为水处理的常规处理工艺，在生活饮用水、工业水处理中起到有效降低水中浊度的作用。过滤用的材料就叫做水处理滤料。

石英砂滤料是采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、化学性能稳定等特点。石英砂比天然海砂、河砂使用周期长3～4倍，且滤后水质稳定。是目前使用最广、用量最大的滤料。精致无烟煤滤料采用优质无烟煤为原料，经精选、破碎、和两次筛分而成，外观光泽好，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解，另外无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大（>50%），有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水。活性炭滤料是选用优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高，化学稳定性好。纤维球滤料是有纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好、不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点，适用于各种水质的过滤。

滤料的研究是朝着物理、化学性能稳定，安全无毒、孔隙率高、比表面积大、吸附能力强、反冲洗方便且节水的方向发展。但是目前传统的滤料还存在力学性能不佳的问题，因此还需对此进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统水处理滤料力学性能不佳的问题，提供了一种水处理滤料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按重量份数计，将40～50份粘土，10～20份河道淤泥，10～20份污泥，10～20份石英砂球磨混合，过筛，得混合粉末；

（2）按重量份数计，将40～50份混合粉末，10～20份芝麻，40～50份水搅拌混合，得混合浆料；

（3）将混合浆料造粒成型，干燥，得成型滤料；

（4）按重量份数计，将20～30份氯化铵溶液，20～30份硝酸钠溶液，3～4份高锰酸钾溶液，20～30份葡萄糖，8～10份氟化钠溶液，1～2份纳米锌粉搅拌混合，得混合液；

（5）将成型滤料与混合液按质量比1：10～1：20混合，浸渍，过滤，得一次处理成型滤料和滤液；

（6）将预处理成型滤料培养直至芝麻萌发，得二次处理成型滤料；

（7）将二次处理成型滤料与滤液混合，减压蒸馏，得三次处理成型滤料；

（8）将三次处理成型滤料充氮保温炭化，充氮高温烧结，降温，得水处理滤料。

步骤（1）所述过筛为200～300目的筛。

步骤（6）所述培养条件：温度为25～32℃，湿度为65～75%，光照强度400～500Lux。

步骤（7）所述减压蒸馏条件：温度为60～80℃，压力为500～600kPa，转速为50～80r/min。