[发明专利]快速夹钢球涨紧机构

说明书

技术领域

本发明属于检验夹具技术领域，涉及一种快速夹钢球涨紧机构。

背景技术

孔类零件的定位是零件装夹定位过程中常用的定位方式，孔类零件的定位方便快捷，现有孔类零件定位存在的问题是定位结构简单，只能定位特定型号的工件，适用范围较窄。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种快速夹钢球涨紧机构，该涨紧机构适用于各类端面内孔的基准定位，重复精度高，结构可靠，定位快捷，操作简单。

按照本发明的技术方案：一种快速夹钢球涨紧机构，其特征在于：包括涨紧基座和安装支架，安装支架上安装快速夹，快速夹的推杆能够沿安装支架的内孔往复移动；涨紧基座的内孔中滑动配合设置导套，涨紧基座的锥形面沿圆周方向均布设置若干钢球，钢球通过涨紧基座上设置的保持架圆周方向限位；导套靠近钢球一侧形成一圈轴向延伸的凸起部，凸起部压紧于钢球外端，导套内孔中设置拉杆，拉杆一侧端部与快速夹相连接，拉杆另一侧端部一体连接有挡板，拉杆上套设有弹簧，弹簧一端压紧于导套的端面上，弹簧另一端压紧于挡板上。

作为本发明的进一步改进，所述导套上远离凸起部一端连接有限位块。

作为本发明的进一步改进，所述安装支架上形成有槽体。

作为本发明的进一步改进，所述涨紧基座的圆周表面形成一体连接的安装法兰，安装法兰上有安装孔。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理，通过快速夹带动拉杆在导套内作轴向往复运动，实现对导套的轴向调节，进而实现钢球在涨紧基座的锥形面上的移动，实现钢球的涨紧与松开。本发明产品可以实现对工件的快速涨紧定位，操作简单、快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括快速夹1、安装支架2、限位块3、涨紧基座4、锥形面4-1、安装法兰4-2、保持架5、钢球6、导套7、凸起部7-1、弹簧8、拉杆9、挡板9-1等。

如图1、2所示，本发明是一种快速夹钢球涨紧机构，包括涨紧基座4和安装支架2，安装支架2上安装快速夹1，快速夹1的推杆能够沿安装支架2的内孔往复移动；涨紧基座4的内孔中滑动配合设置导套7，涨紧基座4的锥形面4-1沿圆周方向均布设置若干钢球6，钢球6通过涨紧基座4上设置的保持架5圆周方向限位；导套7靠近钢球6一侧形成一圈轴向延伸的凸起部7-1，凸起部7-1压紧于钢球6外端，导套7内孔中设置拉杆9，拉杆9一侧端部与快速夹1相连接，拉杆9另一侧端部一体连接有挡板9-1，拉杆9上套设有弹簧8，弹簧8一端压紧于导套7的端面上，弹簧8另一端压紧于挡板9-1上。

导套7上远离凸起部7-1一端连接有限位块3。

安装支架2上形成有槽体。

涨紧基座4的圆周表面形成一体连接的安装法兰4-2，安装法兰4-2上有安装孔。

本发明的工作过程如下：在对工件的端面内孔进行装夹定位作业时，通过操作快速夹1，由快速夹1带动拉杆9，实现拉杆9的轴向运动，拉杆9在运动过程中实现对导套7的压紧或松开操作，进而由导套7的凸起部7-1实现压紧钢球6或松开钢球6，即实现对钢球6的涨紧或松开。具体而言，当快速夹1带动拉杆9在导套7内运动，压缩弹簧8时，即实现对钢球6的压紧，使得钢球6沿锥形面4-1上行，实现钢球6对工件内孔的涨紧，反之，当快速夹1带动拉杆9沿导套7内孔运动，松开弹簧8时，即实现钢球6沿锥形面4-1朝向低处滑动作业，此时，即实现钢球6对工件的松开作业。