[发明专利]一种聚氨酯胶粘剂

说明书

本发明公布了一种聚氨酯胶粘剂，该产品属于化工建材领域，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：二异氰酸酯22‑24%、苯乙烯50‑52%、醋酸乙酯5%、乙二醇10%、氯丁橡胶4%、熔融石英硅微粉4%、防老剂3%，通过在不同温度下的掺混来制得成品；产品中含有强极性的二异氰酸酯，因此具有优良的粘接性能，具有极好的抗弯、抗冲击等机械性能；有较好的剥离强度及耐酸碱、耐溶剂、防霉等特点；低温下仍有较高的粘接强度，要用于皮革、橡胶、织物、油地毡、各种泡沫塑料、聚氯乙烯等的粘接，对金属材料亦有一定的粘接强度，不同材料间也可互相粘接。

所属技术领域：

本发明产品属于化工建材领域，尤其一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法。

背景技术：

聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料，它的粘接强度、机械性能等指标主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构。聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:第一类为二异氰酸酯或其改性物多异氰酸酯；第二类为含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等；第三类为溶剂和催化剂等添加剂；最简单的聚氨酯胶粘剂配制是用第一类原料和第二类原料在溶剂中简单地混合，直接使用，因为直接配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物强度低,实用价值不大。为了提高胶粘剂的初始粘度，缩短产生一定粘接强度所需的时间,通常要通过一定的工艺，并添加多种助剂和催化剂来制得高质量的胶粘剂。若对聚氨酯胶粘剂有特殊的性能要求,应根据聚氨酯结构与性能的关系进行配方设计。本发明产品中含有强极性的多异氰酸酯基，因此具有优良的粘接性能，具有极好的抗弯、抗冲击等机械性能；有较好的剥离强度及耐酸碱、耐溶剂、防霉等特点；低温下仍有较高的粘接强度，要用于皮革、橡胶、织物、油地毡、各种泡沫塑料、聚氯乙烯等的粘接，对金属材料(钢、铝、铜)亦有一定的粘接强度，不同材料间也可互相粘接。 发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法,生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：二异氰酸酯22-24%、苯乙烯50-52%、醋酸乙酯5%、乙二醇10%、氯丁橡胶4%、熔融石英硅微粉4%、防老剂3%。

本发明采用的技术方案是：

（1）将配方量的苯乙烯送入化学反应釜，先加入配方量的二异氰酸酯，将化学反应釜中的温度提高到48-50℃，边搅拌边加入配方量的醋酸乙酯、乙二醇、氯丁橡胶，搅拌反应1.2-1.4小时；

（2）降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的熔融石英硅微粉和防老剂，搅拌反应0.3-0.4小时后得到成品。

优选的，所述的液态二异氰酸酯的纯度为75%。

本发明的有益效果是：产品是一种通用型胶粘剂，产品中含有强极性的二异氰酸酯，因此具有优良的粘接性能，具有极好的抗弯、抗冲击等机械性能；有较好的剥离强度及耐酸碱、耐溶剂、防霉等特点；低温下仍有较高的粘接强度，要用于皮革、橡胶、织物、油地毡、各种泡沫塑料、聚氯乙烯等的粘接，对金属材料亦有一定的粘接强度，不同材料间也可互相粘接。 具体实施方式：

实施例1：

将占总量为50%的苯乙烯送入化学反应釜，先加入占总量为24%的二异氰酸酯，将化学反应釜中的温度提高到48℃，边搅拌边加入占总量为5%的醋酸乙酯、占总量为10%的乙二醇、占总量为4%的氯丁橡胶，搅拌反应1.4小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为4%的熔融石英硅微粉和占总量为3%的防老剂，搅拌反应0.3小时后得到成品。

实施例2：

将占总量为51%的苯乙烯送入化学反应釜，先加入占总量为23%的二异氰酸酯，将化学反应釜中的温度提高到49℃，边搅拌边加入占总量为5%的醋酸乙酯、占总量为10%的乙二醇、占总量为4%的氯丁橡胶，搅拌反应1.3小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为4%的熔融石英硅微粉和占总量为3%的防老剂，搅拌反应0.35小时后得到成品。

实施例3：

将占总量为52%的苯乙烯送入化学反应釜，先加入占总量为22%的二异氰酸酯，将化学反应釜中的温度提高到50℃，边搅拌边加入占总量为5%的醋酸乙酯、占总量为10%的乙二醇、占总量为4%的氯丁橡胶，搅拌反应1.4小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为4%的熔融石英硅微粉和占总量为3%的防老剂，搅拌反应0.4小时后得到成品。