[发明专利]一种玻璃加工用冶炼熔炉

说明书

本发明提供一种玻璃加工用冶炼熔炉，涉及玻璃加工领域。该玻璃加工用冶炼熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的底部固定连接有支撑腿，所述熔炉本体的内壁固定连接有导热层，所述熔炉本体的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离熔炉本体的一端贯穿导热层并延伸至导热层的内部，所述导热层的内部设置有螺旋加热管，所述支撑块远离熔炉本体的一侧与螺旋加热管固定连接。该玻璃加工用冶炼熔炉，通过螺旋加热管设置在导热层和导热管的内部可将螺旋加热管发热进行扩散，使熔炉本体的内部加热更加均匀，通过设置螺旋加热管可增加熔炉内部的加热面积，使熔炉本体内部加工原料加热更加高效，减少了加工成本。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用冶炼熔炉。

背景技术

玻璃熔化炉是玻璃行业进行玻璃熔化专用的一款高温节能立式电阻炉，还可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。其主要操作过程为：将一个坩埚(玻璃行业用的坩埚)置于炉内,然后把配好的玻璃熔块直接从上边投入坩埚内,然后通电加热,当温度上升到大于1200℃时,玻璃熔块成熔融状态,使用专用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开，熔化后的玻璃熔块自动流入下面的容器中。

为了使玻璃熔炉加工更加高效，需要给玻璃冶炼熔炉的内部增设加热装置使其充分加热，现有的玻璃冶炼熔炉在对其内部的加工原料进行加热时热传导的效率较低，影响玻璃加工的速率，增加了能源的消耗，增加其投入的成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃加工用冶炼熔炉，解决了现有的玻璃冶炼熔炉在对其内部的加工原料进行加热时热传导的效率较低，影响玻璃加工的速率，增加了能源的消耗，增加其投入的成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用冶炼熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的底部固定连接有支撑腿，所述熔炉本体的内壁固定连接有导热层，所述熔炉本体的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离熔炉本体的一端贯穿导热层并延伸至导热层的内部，所述导热层的内部设置有螺旋加热管，所述支撑块远离熔炉本体的一侧与螺旋加热管固定连接，所述导热层的内壁固定连接有导热管，所述导热管的内壁与螺旋加热管焊接固定，所述熔炉本体的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有加强块，所述加强块的左侧设置有第一固定螺丝杆，所述第一固定螺丝杆的螺纹端贯穿加强块并与熔炉本体螺纹连接，所述固定柱外表面位于熔炉本体的上方固定连接有连接块，所述连接块远离固定柱的一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的齿纹处啮合有传动齿轮，所述固定柱的外表面并位于连接块的下方固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆远离固定柱的一端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有转轴，所述转轴的一端与传动齿轮固定连接，所述转轴另一端贯穿熔炉本体并延伸至熔炉本体的内部。

优选的，所述连接块和搅拌电机之间设置有矩形块，所述矩形块的两侧分别与连接块和搅拌电机固定连接。

优选的，所述矩形块的左侧设置有第二固定螺丝杆，所述第二固定螺丝杆的螺纹端贯穿矩形块并与矩形块右侧设置的搅拌电机螺纹连接。

优选的，所述熔炉本体的内部设置有搅拌杆，所述转轴的外表面与搅拌杆焊接固定。

优选的，所述熔炉本体的内部设置有搅拌齿，所述搅拌杆的外表面与搅拌齿固定连接。

优选的，所述搅拌杆的外表面与搅拌齿焊接固定，所述搅拌齿与搅拌杆之间的夹角为度。

（三）有益效果

本发明提供了一种玻璃加工用冶炼熔炉。具备以下有益效果：