[发明专利]一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法

说明书

本发明提供一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，通过带锚块的钢丝绳与张紧器将哈芬槽紧贴在铝合金模板上并固定，通过钢丝绳和钢丝绳夹具将铝合金模板两侧的螺旋张紧器与哈芬槽内锚板连接在一起，旋转螺旋张紧器张拉钢丝绳，将哈芬槽压紧在模板面上，并通过限位块控制位移，实现混凝土预埋哈芬槽定位准确，埋件与混凝土面平齐，保证哈芬槽安装精度与质量。该方法中应用到的钢丝绳、夹具、螺旋伸缩张紧器、限位块、带弹簧齿形锚板等主要部件可制作成定型产品，可装配，可拆除，装拆方便，拆除后可重复使用。

技术领域

本发明属于综合管廊采用铝合金模板施工时，哈芬槽埋件安装施工技术领域，具体涉及一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法。

背景技术

综合管廊管线托架支撑埋件多采用哈芬槽，哈芬槽自带锚栓。哈芬槽埋设在管廊混凝土剪力墙上，在剪力墙钢筋绑扎完安装模板前进行预埋。混凝土浇筑完后预埋的哈芬槽应定位准确，垂直或水平度满足规范要求，槽口应与混凝土剪力墙面平齐。哈芬槽预埋定位与固定常规的做法是在剪力墙钢筋上焊接定位支撑筋固定，用木模板或类似复合模板施工时，常在哈芬槽埋设对应模板上打孔，用铁丝或其它材料将哈芬槽与模板紧帖绑扎，以保证哈芬槽在混凝土施工过程不位移和槽口与混凝土面齐。当采用铝合金模板施工时，为保护铝合金模板完好和使用周转次数，充分发挥铝模价值，不能在铝模上随意开孔，因此在实际施工中存在以下缺点：

（1）为保证哈芬槽定位准确，需要焊接大量的定位支撑钢筋，浪费材料和工时，定位精度也难以保证；

（2）靠焊接支撑筋来实现槽口与模板紧贴难度大，支撑筋长短不易控制。偏长，会导致铝模安装不了或模板变形；偏短，槽口与模板间会出现间隙而被混凝土填充，拆模后，整个哈芬槽会被埋入混凝土中，使用前必须凿出，费时费工，质量也得不到保证；

（3）哈芬槽的定位与支撑完全依靠剪力墙钢筋支撑来实现，在混凝土浇灌与振捣过程，钢筋一旦出现位移，哈芬槽也会出现位移，其安装偏差也会增大；

针对上述情况，本发明提供了一种能保证安装质量的铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、按照设计好的哈芬槽张拉点，在哈芬槽安装前将穿好带锚块钢丝绳的带弹簧齿形锚板装入哈芬槽槽口内，利用锚板自带弹簧将齿形锚板临时固定在张拉点位置；

步骤2、按照哈芬槽设计位置，将已准备好的哈芬槽用扎丝临时固定在剪力墙钢筋上；

步骤3、在张拉点位置将两块带边框铝合金模板预先安装，并在铝合金模板上对应位置安装限位块，模板安装完后，将张拉钢丝绳逐一穿过限位块和组拼铝合金模板间隙；

步骤4、将哈芬槽埋件范围内模板安装完后，先行逐一试拉钢丝绳，检查钢丝绳是否有卡住情况，同时将哈芬槽拉向模板与限位块初步咬合，检验限位块是否能顺利嵌入槽口中；

步骤5、调整与加固模板支撑系统，模板安装检查符合设计及规范要求后，在每个哈芬槽张拉点安装螺旋伸缩张紧器，安装时，先将钢丝绳穿过螺旋伸缩张紧器和已组装好的帽形夹具，张紧器伸缩筒处于归位状态，按顺序将张紧器和帽形夹具在对应模板处组装好，初步拉紧钢丝绳，紧固帽形夹具卡紧钢丝绳；

步骤6、利用螺旋伸缩张紧器张紧钢丝绳，拉动齿形锚板将哈芬槽压紧紧贴在组拼铝合金模板内侧板面上实现铝合金模板上哈芬槽的安装固定。

所述步骤1中为确保施工混凝土不进入哈芬槽内，在哈芬槽内充填海绵或泡沫条，并在哈芬槽槽口两侧粘贴好弹性垫片。