[发明专利]一种石墨烯颗粒、其制备方法及其设备

权利要求书

1.一种石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，包括：

将石墨烯粉体和含有粘合剂的极性溶剂均匀混合；和

所得混合物过筛干燥。

2.根据权利要求1所述的石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，所述将石墨烯粉体和含有粘合剂的极性溶剂均匀混合的方法包括：

将石墨烯粉体设置成稳定的悬浮体系；和

向石墨烯粉体的悬浮体系中喷射雾化的含有粘合剂的极性溶剂。

3.根据权利要求1或2所述的石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，所述含有粘合剂的极性溶剂中粘合剂含量为1～5vol％，优选1.2～4.5vol％；

和/或，所述含有粘合剂的极性溶剂中的极性溶剂选自乙醇、水、甲醇、正丁醇、NMP、DMF或丙酮中的至少一种；

和/或，所述含有粘合剂的极性溶剂中的粘合剂选自环氧树脂类粘合剂、聚氨酯类粘合剂、有机硅类粘合剂、聚丙烯酸酯类粘合剂、聚甲基丙烯酸酯类粘合剂或PVP中的至少一种；

和/或，所述石墨烯为导电型石墨烯；

和/或，所述石墨烯的比表面积BET≥450m²/g；

和/或，所述石墨烯的粒径D50≤27μm；

和/或，所述石墨烯的氧含量Owt％≤1wt％。

4.根据权利要求1或2所述的石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，所述石墨烯粉体、含有粘合剂的极性溶剂的用量关系为质量比1:1000～1:10，优选为1:700～1:50。

5.根据权利要求2所述的石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，所述石墨烯粉体的悬浮体系的密度1g/m³～100g/m³，优选1.5g/m³～50g/m³；和/或，所述石墨烯粉体的悬浮体系的压强0.0MPa～0.3MPa，优选0.03MPa～0.2MPa。

6.根据权利要求2所述的石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，所述向石墨烯粉体的悬浮体系中喷射雾化的含有粘合剂的极性溶剂的步骤中，所述雾化的含有粘合剂的极性溶剂以1～10ml/min喷射于石墨烯粉体悬浮体系中；

和/或，所述向石墨烯粉体的悬浮体系中喷射雾化的含有粘合剂的极性溶剂的步骤中，采用由石墨烯粉体的悬浮体系的上部、中部或下部中的至少一处进行喷射。

7.根据权利要求2所述的石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，所述将石墨烯粉体设置成稳定的悬浮体系采用真空密闭空间通过搅拌完成，优选地，所述搅拌转速为100～3000r/min，优选200～2500r/min；

进一步优选地，所述真空密闭空间采用反应釜装置形成；

进一步优选地，执行将石墨烯粉体设置成稳定的悬浮体系的过程中，保持体系温度为30～100℃，优选为35～80℃；

和/或，执行向石墨烯粉体的悬浮体系中喷射雾化的含有粘合剂的极性溶剂的过程中，保持体系的温度为30～100℃，优选为35～80℃；

和/或，执行向石墨烯粉体的悬浮体系中喷射雾化的含有粘合剂的极性溶剂的过程中，对体系进行搅拌，所述搅拌转速为100～3000r/min，优选200～2500r/min；

和/或，所述所得混合物过筛干燥采用20～50目的筛网进行过筛；

和/或，所述所得混合物过筛干燥采用在70℃-90℃条件下干燥。

8.一种石墨烯颗粒，其特征在于，包括：石墨烯和粘合剂，其中所述石墨烯和粘合剂的质量比为1:1～1:0.1；

和/或，所述石墨烯颗粒的粒径为30～50目和/或密度为1～2.0g/cm³；

和/或，所述石墨烯的比表面积BET≥450m²/g；

和/或，所述石墨烯的粒径D50≤27μm；

和/或，所述石墨烯的氧含量Owt％≤1wt％。

9.根据权利要求8所述的石墨烯颗粒，参照权利要求1-7中任一项所述的方法制备而成。