[发明专利]转盘内孔的车削方法

说明书

本发明公开了一种转盘内孔的车削方法，涉及机械加工技术领域，该方法步骤如下：将转盘内孔车夹具装在车床的中心锥孔上，松开锁紧螺栓，取出压套；把转盘放入弹性夹头内，使转盘的外球面与定位轴接触，校平转盘的外端面；将压套的套筒插入弹性夹头和定位套筒之间，施力向内推入压套，直至压板与转盘的外端面相抵接，然后拧紧锁紧螺栓；对转盘的内孔进行车削加工，加工完成后，拧松锁紧螺栓，取出压套，卸下转盘即可。本发明解决了现有转盘内孔车削质量低的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种转盘内孔的车削方法。

背景技术

物镜转换器是为显微镜光学系统服务的机械装置的重要组成元件，它安装于镜筒下端，包括定盘、转盘和定位机构等，定盘固定于定位机构上，转盘绕定盘自由转动，转盘上开有二至六个孔，用以安装物镜，旋转转盘，可以使不同倍数的物镜依次转动到显微镜的光轴位置上，保证物镜与目镜的光线合轴。为了使转盘转动更顺畅，在定盘和转盘内壁之间设置有滚珠和垫圈，为了限制滚珠滚动位置，转盘内壁上设计有台阶形成台阶孔。对转盘内孔进行车削加工以形成所需的台阶孔，现有的加工方法是采用三爪卡盘夹紧转盘的外圆周面进行车削加工，三爪卡盘与转盘的接触面积小，装夹可靠性低，加工过程中，转盘易出现位移，使转盘的内孔加工出现椭圆的现象，降低车削质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种转盘内孔的车削方法，这种方法可以解决现有转盘内孔车削质量低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种转盘内孔的车削方法使用转盘内孔车夹具装夹转盘，所述转盘内孔车夹具包括夹具体、弹性夹头、定位套筒、压套和锁紧螺栓，所述夹具体包括与莫氏锥柄一体成型的连接板和定位轴，所述定位轴与所述莫氏锥柄同轴设置，所述连接板设置在所述莫氏锥柄和所述定位轴之间，所述定位轴为阶梯轴，所述阶梯轴的靠外的轴段直径小于与所述连接板连接的轴端直径，所述定位轴与所述转盘的顶部相抵接；所述定位轴套装有所述弹性夹头，所述弹性夹头由连接座和用于夹住转盘外周面的的弹性张开部组成；所述定位套筒套装于所述弹性夹头外，所述定位套筒具有与所述连接座相连接的固定座，所述连接座和所述固定座通过螺栓与所述连接板连接固定；在所述定位套筒的末端插装有压套，所述压套包括用于压接所述转盘的端面的压板和插入所述定位套筒和所述弹性夹头之间的套筒，所述套筒的内径由插入端朝所述压板方向逐渐减小；所述定位套筒设置有用于锁紧所述压套的多个锁紧螺栓；

车削步骤如下：

A、将转盘内孔车夹具装在车床的中心锥孔上，松开锁紧螺栓，取出压套；

B、把转盘放入弹性夹头内，使转盘的外球面与定位轴接触，校平转盘的外端面；

C、将压套的套筒插入弹性夹头和定位套筒之间，施力向内推入压套，直至压板与转盘的外端面相抵接，然后拧紧锁紧螺栓；

D、对转盘的内孔进行车削加工，加工完成后，拧松锁紧螺栓，取出压套，卸下转盘即可。

上述转盘内孔的车削方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述锁紧螺栓从所述定位套筒的壁体插入并与所述套筒的外表面相抵接。

进一步的，所述弹性张开部的外壁靠近自由端处设置有斜导面。

进一步的，车削时的主轴转速60～80f/min，进给量为0.1～0.2mm/r，切削深度为0.1～0.3mm。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、采用专用车夹具结合装夹过程中的校平操作，对转盘同时进行径向和轴向的夹紧，提高了转盘装夹的可靠性，避免加工过程中产生移位，提高了转盘内孔的车削质量。

2、车夹具设置定位套筒和弹性夹头，通过压套插入定位套筒和弹性夹头之间，使弹性夹头能夹紧转盘的外周面，确保了对转盘的径向夹紧，同时，压套压接转盘的端面，与定位轴顶部配合，实现了对转盘的轴向夹紧。