[发明专利]一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土

权利要求书

1.一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料水泥100份，硅藻土10-20份，氧化镁3-8份，电石渣5-10份，氯化镁5-7份，赤泥2-5份，砂100-120份，碎石80-120份，改性钢纤维4-10份，减水剂1-3份，消泡剂0.5-1份，纤维分散剂3-5份，水30-50份，

钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土制造方法包括以下步骤：

步骤1：将钢纤维浸泡在聚乙烯亚胺溶液中，浸泡时间为12-18小时，浸泡后放于烘干器中在50-60℃干燥30分钟，待用；

步骤2：将聚氨酯丙烯酸酯5-10份，乙酸香叶酯2-4份，二异氰酸酯1-2份，二苯甲酮2-3份，乙醇20-60份混合均匀，得紫外固化改性液，将经步骤1得到的钢纤维放入紫外固化改性液中浸泡20-30分钟，之后捞出摊开，采用紫外光辐射，紫外光波长320-360nm；干燥温度为60-65℃，干燥时间为15-20分钟，得到改性钢纤维；

步骤3：将水泥，硅藻土，氧化镁和电石渣加入搅拌机中，继续搅拌2-5分钟；将步骤2得到的改性钢纤维和砂和碎石加入到搅拌机中，搅拌5-8分钟；将纤维分散剂和消泡剂与水混合后加入搅拌机中，继续搅拌3～8min，将氯化镁和赤泥加入搅拌机中，搅拌1-3分钟，最后加入减水剂搅拌均匀，得到改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，

所述纤维分散剂制备方法包括以下步骤：

步骤A：按质量比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚10-15份，过氧化苯甲酰5-8份，聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯3-5份，油酸1-3份和乙醚30-70份，在40-45℃常压下、转速240-300r/min的搅拌条件下，得到第一原料混合物；

步骤B：将步骤A 得到的第一原料混合物中加入甲基丙烯酸羟乙酯2-4份和硅酸四乙酯5-7份，在转速为50-100r/min，搅拌10-15分钟，得到的第二原料混合物；

步骤C：将步骤B 得到的第二原料混合物放入高压釜中，压力控制在0.15-0.25MPa，温度控制在30-40℃，保温30-40分钟，得到上述纤维分散剂。

2.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，步骤1中钢纤维与聚乙烯亚胺质量比为1：10-30。

3.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，聚乙烯亚胺溶液为质量浓度10-15﹪水溶液。

4.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，钢纤维长度为5-10mm。

5.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，所述步骤A中在40℃常压下、转速250r/min的搅拌条件下，得到第一原料混合物。

6.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，所述步骤C中压力控制在0.2MPa，温度控制在30℃，保温30分钟。

7.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，所述步骤1中浸泡时间为15小时，浸泡后放于烘干器中在50℃干燥30分钟。

8.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，所述步骤2中紫外光波长350nm；干燥温度为60℃，干燥时间为20分钟。

9.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，所述包括以下重量份原料水泥100份，硅藻土15份，氧化镁5份，电石渣5份，氯化镁6份，赤泥4份，砂110份，碎石90份，改性钢纤维6份，减水剂2份，消泡剂0.5份，纤维分散剂5份，水45份。

10.如权利要求1所述的一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，所述水泥为硅酸盐水泥。