[发明专利]具有高生产效率的饲料生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产系统，具体涉及具有高生产效率的饲料生产装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料；目前，饲料一般包括粉末状饲料、液态饲料、颗粒状饲料。

现有饲料粉末生产技术中，每一步的生产工艺都需要一种或多种设备，设备数量多，成本高，每台设备独立安装，中间需要耗费大量的时间进行物料的传输，独立设备无法实现连续化生产，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是饲料粉末生产设备不能实现连续化生产，目的在于提供具有高生产效率的饲料生产装置，解决饲料粉末生产效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

具有高生产效率的饲料生产装置，包括内部安装有搅拌桨的混料罐、与混料罐连接的干燥罐，干燥罐内安装有干燥装置，所述混料罐与干燥罐之间设置有送料罐，送料罐位于混料罐、干燥罐的下方，送料罐内部安装有隔板，所述隔板将送料罐内部空间分为上腔体、位于上腔体下方的下腔体，上腔体、下腔体为两个独立的密封腔，上腔体的一侧通过第一连接管与混料罐连通，上腔体的另一侧通过第二连接管与干燥罐连通，下腔体的一侧通过第三连接管与混料罐连通，下腔体的另一侧通过第四连接管与干燥罐连通，第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管内部均设置有吸粉泵。

在生产饲料粉末的过程中，通常将各种原料进行干燥、混料后装罐或装袋制成成品，现有生产系统中混料罐与干燥罐是相互独立的，需要将各种原料进行一一干燥后再进行混料，混料速度慢，生产间隔时间长，生产不连续；本发明将混料罐、干燥罐连接起来，干燥与混料可以同步进行，将一批次的原料先进性混料后在干燥，将另一批次的原料先进性干燥后在混料，干燥罐与混料罐一直处于工作状态，中间生产间隔时间短，能够同时完成两个批次的饲料粉末的生产；本发明的实现原理为：将一批次所有的原料线装入混料罐内，将另一批次所有的原料装入干燥罐内，同时启动混料罐及干燥罐，随后，开启第一连接管内的吸粉泵，将混料罐内的粉末吸入送料罐的上腔体内，开启第一连接管内的吸粉泵的同时开启第四连接管内的吸粉泵，将干燥罐内的粉末吸入送料罐的下腔体内，当干燥罐、混料罐内的粉末完全清空后，关闭第一连接管内的吸粉泵及第四连接管内的吸粉泵，同时开启第二连接管内的吸粉泵及第三连接管内的吸粉泵，将上腔体内的粉末吸入干燥罐内进行干燥，将下腔体内的粉末吸入混料罐内进行混料。本发明中混料罐与干燥罐交替工作，工作效率高，实现了连续化生产；本发明缩短了干燥罐与混料罐之间的生产间隔时间，节约时间成本。

混料罐的上方、干燥罐的上方均分别连接有多根进料管。进料管用于向混料罐、干燥罐内添加粉末原料。

每根进料管内部均安装有过滤网。过滤网起到了对原料的筛选作用。

所述搅拌桨的驱动装置为电机。电机使用方便，在市面上易得。

所述干燥罐内的干燥装置为热风机。热风机加热效率高，能够将干燥罐内的原料粉末吹散，干燥速度快。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明具有高生产效率的饲料生产装置中混料罐与干燥罐交替工作，工作效率高，实现了连续化生产；

2、本发明具有高生产效率的饲料生产装置缩短了干燥罐与混料罐之间的生产间隔时间，节约时间成本；

3、本发明具有高生产效率的饲料生产装置结构简单，干燥、混料速度快，产率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-搅拌桨，2-混料罐，3-干燥罐，4-送料罐，5-隔板，6-上腔体，7-下腔体，8-第一连接管，9-第二连接管，10-第三连接管，11-第四连接管，12-吸粉泵，13-进料管，14-过滤网。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例